Blog Ayrıntıları

Bir wafer ultra-ince seviyelere nasıl inceltilebilir?
Ultra-ince wafer ne anlama gelir?

Tipik kalınlık tanımları (8"/12" waferlar)

• Standart wafer: 600–775 µm

• İnce wafer: 150–200 µm

• Ultra-ince wafer: < 100 µm

• Son derece ince wafer: 50 µm, 30 µm, hatta 10–20 µm

Neden ince waferlar?

• Daha düşük toplam yığın kalınlığı, TSV'leri kısaltır ve RC gecikmesini

• azaltırDaha düşük elektriksel direnç ve

• termal dağılımı iyileştirir

ultra-ince ürün

1. gereksinimlerini karşılar (mobil, giyilebilir cihazlar, gelişmiş paketleme)

2. Ultra-ince waferlarla ilgili ana risklerMekanik mukavemette dramatik düşüş

3. Artan eğilme (stres kaynaklı yayılma/eğilme)

4. Zorlu kullanım (alma, taşıma, tutma, hizalama)

Ön yüzey yapılarının yüksek hassasiyeti

1. , çatlama ve kırılmaya yol açar
   görevi görerek sertliği artırır, eğilme riskini azaltır ve sonraki işlemler sırasında kullanımı daha kararlı hale getirir.DBG (Kesmeden Önce Kesme) Wafer kısmen kesilir (çizgiler derin kesilir ancak tamamen geçmez), böylece her bir kalıp ana hatları, wafer hala tek bir parça gibi davranırken tanımlanır. Daha sonra wafer, hedef kalınlığa

2. arka yüzeyden taşlanır
   , kalan silikon kademeli olarak çıkarılır ve kalan katman taşlanarak geçilene kadar, daha iyi kontrolle temiz kalıp ayrılmasına olanak tanır.Taiko işlemi (kenar tutulan inceltme) Sadece merkezi alan inceltilirken, dış kenar kalın tutulur. Tutulan kenar,

3. takviye halkası
   görevi görerek sertliği artırır, eğilme riskini azaltır ve sonraki işlemler sırasında kullanımı daha kararlı hale getirir.Geçici wafer bağlama (taşıyıcı destek) Wafer geçici olarak bir taşıyıcıya bağlanır (bir "geçici omurga"), cam-kağıt gibi kırılgan bir waferı kullanılabilir, işlenebilir bir montaja dönüştürür. Taşıyıcı mekanik destek sağlar, ön yüzey özelliklerini korur ve termal/mekanik stresi tamponlar—bu da onlarca mikron inceliğe izin verirken aynı zamanda TSV işleme, elektrokaplama ve bağlama gibi zorlu adımları mümkün kılar. Bu, modern