Bu yüksek performanslı yapısal köpük, roket başlıkları, kademeler arası bölümler ve büyük uçak arka basınç çerçeveleri dahil olmak üzere havacılık uygulamaları için tasarlanmıştır. Mükemmel mekanik ve termal özellikleri, onu helikopter ana rotor kanatları, kuyruk rotor kanatları ve gövde panelleri için de ideal hale getirir.

Sert köpük, 180 °C'de 0,3 MPa'ya kadar işleme koşullarına dayanabilir ve ısıl işlemden sonra 180 °C'de 0,7 MPa'ya ulaşabilir. Bu, onu otoklav kürleme, kalıplama işlemleri ve çeşitli reçine enjeksiyon teknikleri için mükemmel bir şekilde uygun hale getirir.

Havacılık ve Kompozit Uygulamaları için Yüksek Performanslı Yapısal Köpük 0

Temel Özellikler:

Geniş yoğunluk aralığı: 30 kg/m³ - 200 kg/m³
Yüksek sıkıştırma, çekme, bükülme ve kesme dayanımı
Mükemmel termal kararlılık ve ısı direnci
Yüksek sıcaklıkta otoklav ve kalıplama işlemleri için uygundur
Havacılık ve helikopter yapısal bileşenleri için idealdir

Teknik Özellikler:

Özellik	Test Metodu	Birim	30 RS	50 RS	75 RS	110 RS	200 RS
Yoğunluk	ISO 845	kg/m³	30	50	75	110	200
Basma Dayanımı	ISO 844	MPa	0.40	0.85	1.70	3.60	9.50
Çekme Dayanımı	ASTM D638	MPa	0.80	1.68	2.30	3.70	7.00
Çekme Modülü	ASTM D638	MPa	38	83	108	197	380
Kopma Uzaması	ASTM D638	%	2.4	2.6	2.8	2.8	3.0
Eğilme Dayanımı	ASTM D790	MPa	0.80	1.60	2.90	5.20	13.0
Kesme Dayanımı	ASTM C273	MPa	0.40	0.85	1.25	2.38	5.00
Kesme Modülü	ASTM C273	MPa	15	30	48	80	160
Basma Sürünmesi	GB/T 15048	%	≤2.0	/	/	/	/
Isı Sapma Sıcaklığı	DIN 53424	°C	≥200	/	/	/	/

Basma Sürünme Testi için İşleme Koşulları:

30 RS: 130 °C / 0,1 MPa / 2 saat
50 RS: 130 °C / 0,3 MPa / 2 saat
75 RS: 150 °C / 0,3 MPa / 2 saat
110 RS: 180 °C / 0,3 MPa / 2 saat

Standart Panel Boyutları ve Kalınlık:

Yoğunluk	Boyut (mm)	Standart Kalınlık (mm)	Mevcut Kalınlık (mm)
30 RS	2500×1250	4-80	1-120
50 RS	2500×1250	4-80	1-120
75 RS	2500×1250	4-65	1-100
110 RS	2160×1100	4-55	1-90

Tolerans: Kalınlık ±0,2 mm; diğer toleranslar istek üzerine mevcuttur.

SSS

1: Bu yapısal köpük hangi sıcaklık ve basınca dayanabilir?

Köpük, 180 °C'de 0,3 MPa'ya kadar işleme koşullarına dayanabilir. Isıl işlemden sonra, otoklav kürleme, kalıplama ve reçine enjeksiyon işlemleri için ideal hale getiren 180 °C'de 0,7 MPa'ya ulaşabilir.

2: Bu köpük hangi havacılık bileşenleri için uygundur?

Bu köpük, roket başlıkları, kademeler arası bölümler, büyük uçak arka basınç çerçeveleri ve ayrıca helikopter ana rotor kanatları, kuyruk rotor kanatları ve gövde panelleri için uygundur.

3: Hangi boyutlar ve kalınlıklar mevcuttur?

Standart panel boyutları 2160×1100 mm ile 2500×1250 mm arasında değişir. Kalınlık, yoğunluğa bağlı olarak 1 mm'den 120 mm'ye kadar özelleştirilebilir ve standart tolerans ±0,2 mm'dir. Diğer toleranslar istek üzerine mevcuttur.

Etiketler:

Safir Yüzey

Safir Optik Pencereler

Silisyum Karbür Gofret

Safir Tüp

Yarı iletken yüzey

Sentetik Değerli Taş

Seramik Parçalar

Bilimsel Laboratuar Ekipmanları

Safir Kristal Saat Kılıfı

Gofret Taşıma Kutusu

Süper İletken İnce Monokristal Yüzey

Galyum Nitrür Gofret