SiC Seramik Tepsil Platı Wafer Sahibi Epitaxial Büyüme İşleminde ICP Etching Süreci İçin
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | ZMSH |
Model numarası: | SiC Seramik Tepsi/Tabak/Gofret |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 25 |
---|---|
Fiyat: | undetermined |
Ambalaj bilgileri: | köpüklü plastik + karton |
Teslim süresi: | 2-4hafta |
Ödeme koşulları: | T/T |
Yetenek temini: | 1000 ADET / Hafta |
Detay Bilgi |
|||
Isı İleticiliği: | Mükemmel ısı dağılımı, yüksek sıcaklık proseslerinde eşit sıcaklık kontrolü sağlar. | High-Temperature Stability: | Can withstand temperatures up to 2,700°C, making it ideal for high-heat environments. |
---|---|---|---|
Aşınma direnci: | Tekrarlanan kullanım ve mekanik stres için ideal olan yüksek sertlik ve dayanıklılık. | ||
Vurgulamak: | ICP kazım süreci seramik tepsisi,Epitaxial büyüme işleme seramik tepsisi,Epitaxial büyüme işleme seramik plaka |
Ürün Açıklaması
Epitaxial Büyüme İşleminde Kullanılan ICP Etching Süreci için SiC Seramik Tepsil/Plat/Wafer Sahibi
SiC (Silikon Karbid) seramik tepsilerinin özetleri
Silikon karbid (SiC) seramik tepsiler, dayanıklılık, yüksek sıcaklıkta istikrar ve mükemmel ısı iletkenliği gerektiren endüstrilerde yaygın olarak kullanılan yüksek performanslı malzemelerdir.Üstün sertlikleri ile bilinir., aşınma direnci, kimyasal inertlik ve termal şok direnci, onları yarı iletken imalatı, malzeme işleme alımı ve yüksek sıcaklıklı işlemler gibi zorlu uygulamalar için ideal hale getirir..Bu tepsiler, ICP (Induktif Çaplı Plazma) kazım ve epitaksiyel büyüme gibi yarı iletken üretim süreçlerinde kullanılmak için özellikle uygundur.Temperatür kontrolü ve malzeme bütünlüğü çok önemli..
SiC seramik tepsilerin özellikleri
SiC seramik tepsiler, yarı iletken imalatı ve malzeme taşımacılığı gibi endüstrilerde gereken yüksek standartları karşılamak için tasarlanmıştır.
1Yüksek ısı iletkenliği.
SiC, seramikler arasında en yüksek ısı iletkenliklerinden birine sahiptir. Bu, SiC seramik tepsilerin yüksek sıcaklıklı işlemler sırasında ısıyı verimli bir şekilde dağıtmasına izin verir.Yarım iletken kazım ve epitaksiyel büyüme gibi endüstrilerde, hassas bir sıcaklık kontrolünün kritik olduğu yerlerde, SiC'nin ısı iletkenliği malzemenin bozulmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilmesini ve çalışabileceğini sağlar.
2. Mükemmel aşınma direnci
SiC'nin doğal sertliği, ona aşınmaya ve aşınmaya karşı olağanüstü direnç verir.örneğin wafer işlemeSiC tepsileri dayanıklı ve uzun ömürlüdür, bu da onları endüstriyel uygulamalarda tekrar tekrar kullanılmak için güvenilir bir seçim haline getirir.
3Korozyona ve Kimyasal Direnci
SiC, korozyona ve kimyasal saldırıya karşı yüksek direnclidir, bu da diğer malzemelerin bozulabileceği ortamlarda kullanılmasına uygun hale getirir.ve yarı iletken kazma işlemlerinde veya kimyasal işleme sırasında yaygın olarak bulunan diğer aşındırıcı maddeler.
4. Yüksek sıcaklık denge
SiC çok yüksek sıcaklıklarda bile yapısal bütünlüğünü korur.SiC seramik tepsiler, ICP (Induktif Çöpleşmiş Plazma) kazım ve epitaksyal büyüme gibi süreçlerde karşılaşılan yüksek sıcaklıklara dayanabilirBu yüksek sıcaklık toleransı, SiC tepsilerinin aşırı koşullar altında bükülmemesini veya deforme olmamasını sağlar.
5Elektrikli yalıtım
SiC seramikleri elektrik yalıtımlıdır, bu da elektrik özelliklerinin çok önemli olduğu yarı iletken işleme ortamlarında kullanılmaları için ideal hale getirir.örneğin, deppozisyon veya kazım sırasında waferlerin işlenmesi gibi, SiC'nin elektrik yalıtım özellikleri istenmeyen elektrik müdahalelerini önlemeye yardımcı olabilir.
SiC seramik tepsilerin uygulanmaları
SiC seramik tepsiler çeşitli endüstrilerde, özellikle yüksek sıcaklıkta istikrar, aşınma direnci ve kimyasal dayanıklılık gerektiren endüstrilerde kullanılır.:
1Yarım iletken endüstrisi
Yarım iletken endüstrisinde, SiC seramik tepsiler, özellikle kazım ve epitaksiyel büyüme süreçlerinde, wafer işleme için yaygın olarak kullanılır.İnce filmlerin desenlenmesi için yaygın olarak kullanılan bir teknikSiC tepsileri, bu süreç için idealdir, çünkü waferlere ısı ile ilgili hasarı en aza indirerek mükemmel bir termal yönetim sağlar.
SiC tepsileri aynı zamanda SiC'nin yüksek termal iletkenliği, eşit bir sıcaklık dağılımını sürdürmeye yardımcı olur.Silikon karbür veya silikon levhalar üzerinde eşit büyüme ve yüksek kaliteli katmanlar elde etmek için çok önemlidir..
2Malzemeler
SiC seramik tepsiler, yüksek sıcaklıklı ortamlarda malzemelerin taşınmasında ve taşınmasında kullanılır.ve kompozitlerSiC tepsileri fırınlar, fırınlar ve diğer aşırı ortamlarda taşıma malzemeleri için sağlam bir çözüm sunar.
3LED ve Güneş Hücresi Üretimi
SiC'lerin özellikleri, LED'lerin ve güneş hücrelerinin üretiminde özellikle değerlidir.SiC seramik tepsileri, üretiminin çeşitli aşamalarında altyapıları taşımak ve desteklemek için ideal bir malzeme haline getirirBenzer şekilde, güneş hücrelerinin üretiminde, SiC tepsileri doping ve kazım gibi işlemler sırasında vafeleri ele almak için kullanılır.
4Havacılık ve Otomotiv
SiC seramik tepsiler, yüksek sıcaklık performansının kritik olduğu havacılık ve otomotiv uygulamalarında da kullanılır.Turbinlerde bulunanlar gibi aşırı koşullara dayanacak bileşenler, roket motorları ve yüksek performanslı fren sistemleri SiC tabanlı malzemelerin kullanımından yararlanmaktadır.Bu tepsiler, üretim veya test sırasında belirli sıcaklıklarda ve ortamlarda tutulması gereken malzemelerin işlenmesini ve işlenmesini destekler..
SiC seramik tepsilerin avantajları
1Verimliliğin artması
SiC'nin yüksek termal iletkenliği, ısıların verimli bir şekilde dağılmasını sağlar ve kazma ve büyüme gibi süreçler sırasında hassas bileşenlere termal hasarı önler.Bu daha kesin ve tutarlı sonuçlara yol açar, üretim hatlarının genel verimliliğini arttırır.
2- Maliyet açısından etkin
SiC, birinci sınıf bir malzeme olmasına rağmen, dayanıklılığı ve uzun ömrü sık sık değiştirme ihtiyacını azaltır.Uzun ömürlülüğü ve performansları duraklama ve bakım maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur..
3Gelişmiş Süreç Kontrolü
SiC tepsilerinin yüksek sıcaklıklarda ve yarı iletken işleme uygulamalarında kullanılması çevre üzerinde daha iyi bir kontrol sağlıyor.waferlerin veya substratların en iyi koşullara maruz kalmasını sağlamakBu, daha kaliteli ürünlere yol açar, bu da özellikle hassasiyet ve kalitesinin en önemli olduğu yarı iletken üretimi gibi endüstrilerde önemlidir.
4Çevre Direnci
SiC'nin korozyona, oksidasyona,ve kimyasal hasar, SiC seramik tepsilerin yarı iletken imalatında ve diğer yüksek teknoloji endüstrilerinde sıklıkla karşılaşılan sert koşullara dayanabilmesini sağlar.Bu çevresel dayanıklılık, tezgâhların zorlu uygulamalarda uzun ömürlü ve güvenilirliğine katkıda bulunur.
Sonuçlar
SiC seramik tepsiler, aşırı koşullara dayanabilen yüksek performanslı malzemeler gerektiren endüstrilerde hayati bir bileşendir.Kimyasal istikrar, ve yüksek sıcaklık toleransları onları yarı iletken üretimi, malzeme işleme ve diğer pek çok uygulamada vazgeçilmez kılar.ve hassasiyetSiC seramik tepsiler, üreticilere süreç kontrolünü ve ürün kalitesini iyileştirmeye yardımcı olan güvenilir, uzun ömürlü bir çözüm sağlar.Endüstriler daha yüksek performans ve daha dayanıklı malzemeler talep etmeye devam ettikçe, SiC seramik tepsilerinin kullanımı çeşitli yüksek teknoloji sektörlerinde sadece daha fazla önem kazanmaya devam edecek.
Soru ve Cevaplar
S:SiC seramik tepsiler özelleştirilebilir mi?
A: Evet, SiC seramik tepsiler, boyut, şekil ve yüzey finişi de dahil olmak üzere belirli gereksinimleri karşılamak için özelleştirilebilir.örneğin wafer işleme, substrat taşıma veya özel kazım ve büyüme koşulları.
#Silikon Karbid (SiC) #Seramik Tepsiler #Yüksek Sıcaklıklı Malzemeler #Yarım iletken Üretim #ICP Çizimleri #Epitaxial Büyüme
#Kamaç Direnci #Isı İleticiliği #Kimyasal Direnci #Materyal İşleme