12 inç SiC Wafer 4H-N Dummy Araştırma DSP SSP SiC Substratlar Silikon Karbid Wafer

12 inç SiC wafer 4H-N Üretim sınıfı, Dummy sınıfı, Araştırma sınıfı ve çift taraflı cilalı DSP, tek taraflı cilalı SSP substratları

12 inçlik SiC waferinin özetini

12 inçlik bir SiC levhası, 12 inç çaplı (yaklaşık 300 mm) bir silikon karbid (SiC) levhasını ifade eder.yarı iletken endüstrisinde yarı iletken cihazların seri üretimi için kullanılan bir boyut standardıBu levhalar, yüksek ısı iletkenliği, yüksek parçalanma voltajı ve yüksek sıcaklıklara direnç de dahil olmak üzere SiC'nin benzersiz özellikleri nedeniyle çeşitli yüksek performanslı uygulamalarda ayrılmaz bir parçasıdır.SiC levhaları, güç elektroniği gibi alanlarda kullanılan gelişmiş yarı iletken cihazların üretimi için temel bir malzemedir, elektrikli araçlar, telekomünikasyon, havacılık ve yenilenebilir enerji.

SiC wafer geniş bantlı bir yarı iletken malzemesidir ve geleneksel

Silikon (Si), özellikle yüksek güç, yüksek sıcaklık ve yüksek frekanslı ortamlarda, silikonun artık etkili olmadığı belirli uygulamalarda tercih edilen bir seçim haline geldi.

12 inçlik 4H-N SiC için özellik tablosu

12 inçlik SiC levhalarının özellikleri

1Geniş Bandgap Özellikleri:

SiC'nin 3,26 eV'lik geniş bir bant aralığı vardır, bu da silikon (1.1 eV) 'den önemli ölçüde daha yüksektir.ve parçalanmadan veya performansını kaybetmeden sıcaklıklarBu, daha yüksek verimlilik ve termal istikrarın gerekli olduğu güç elektroniği ve yüksek voltajlı cihazlar gibi uygulamalar için kritiktir.

2Yüksek ısı iletkenliği:

SiC, ısı dağılımı için yararlı olan olağanüstü bir ısı iletkenliği (silikondan yaklaşık 3,5 kat daha yüksek) gösterir.Aşırı ısınmayı önlemek ve uzun süreli performans sağlamak için ısıyı verimli bir şekilde yönetme yeteneği gereklidir.Özellikle büyük miktarlarda güç kullanırken.

3Yüksek kesim voltajı:

Geniş bant boşluğu nedeniyle, SiC, silikona kıyasla çok daha yüksek voltajlara dayanabilir ve bu da onu güç dönüşümü ve aktarımı gibi yüksek voltajlı uygulamalarda kullanmaya uygun kılar.SiC cihazları silikon tabanlı cihazların 10 katına kadar arıza voltajını kaldırabilir, yüksek voltajlarda çalışan güç elektronikleri için ideal hale getiriyor.

4Düşük direniş:

SiC malzemeleri, özellikle güç anahtarlama uygulamalarında daha yüksek verimliliğe yol açan silikona kıyasla çok daha düşük bir yanma direnciye sahiptir.Bu, enerji kaybını azaltır ve SiC levhaları kullanan cihazların genel verimliliğini artırır.

5Yüksek Güç yoğunluğu:

Yüksek arıza voltajı, düşük direnç kombinasyonu,ve yüksek ısı iletkenliği, minimum kayıplarla aşırı koşullarda çalışabilecek yüksek güç yoğunluğu cihazlarının üretilmesine izin verir..

12 inçlik SiC waferlerinin üretim süreci

12 inçlik SiC levhalarının üretimi, yarı iletken cihazlarda kullanılmak için gerekli özelliklere uyan yüksek kaliteli levhalar üretmek için birkaç kritik adımı takip eder.Aşağıda SiC wafer üretiminde yer alan kilit aşamalar verilmiştir:

1Kristal Büyüme.:

SiC levhalarının üretimi, büyük tek kristallerin büyümesiyle başlar. SiC kristallerinin büyümesi için en yaygın yöntem fiziksel buhar taşımacılığıdır (PVT),bir fırında silikon ve karbonun süblimasyonunu içerir, yüksek saflıkta kristaller olarak yeniden birikmelerine izin verir.Ancak PVT, büyük ölçekli üretim için en yaygın kullanılan yöntemdir..

Süreç, kristal yapısının tekdüze ve kusursuz olmasını sağlamak için yüksek sıcaklıklar (yaklaşık 2000 ° C) ve hassas kontrol gerektirir.

2.Wafer kesme:

SiC'nin tek bir kristali büyüdükten sonra, elmas uçlu testere veya tel testere ile ince levhalara kesilir.Waferler genellikle yaklaşık 300~350 mikron kalınlığında dilimlenir..

3- Polişleme.:

Dilimlendikten sonra, SiC levhaları yarı iletken uygulamalar için uygun pürüzsüz bir yüzey elde etmek için cilalanmaya maruz kalır.Bu adım yüzey kusurlarını azaltmak ve cihaz üretimi için ideal olan düz bir yüzey sağlamak için çok önemlidirKimyasal mekanik cilalama (CMP) genellikle istenen pürüzsüzlüğü elde etmek ve dilimlemeden kalan herhangi bir hasarı kaldırmak için kullanılır.

4.Doping:

SiC'nin elektrik özelliklerini değiştirmek için, azot, bor veya fosfor gibi küçük miktarlarda diğer elementlerin eklenmesiyle doping yapılır.Bu işlem SiC levhasının iletkenliğini kontrol etmek ve farklı türde yarı iletken cihazlar için gerekli olan p-tip veya n-tip malzemeleri oluşturmak için gereklidir..

12 Inç SiC Waferlerinin Uygulamalar

12 inçlik SiC levhalarının temel uygulamaları, yüksek verimliliğin, güç yönetiminin ve termal istikrarın gerekli olduğu endüstrilerde bulunur.Aşağıda SiC levhalarının yaygın olarak kullanılan bazı önemli alanlar verilmiştir:

1Güç Elektronikleri:

SiC cihazları, özellikle güç MOSFET'leri (Metal-Oksit-Yarı iletken Alan Etkisi Transistörleri) ve diyotlar, yüksek voltajlı ve yüksek güçli uygulamalar için güç elektroniklerinde kullanılır.

12 inçlik SiC levhaları, üreticilerin her levha başına daha fazla sayıda cihaz üretmelerine izin verir, bu da güç elektroniklerine artan talep için daha uygun maliyetli çözümlere yol açar.

2. Elektrikli Araçlar (EV):

Otomobil endüstrisi, özellikle elektrikli araç (EV) sektörü, verimli güç dönüştürme ve şarj sistemleri için SiC tabanlı cihazlara güveniyor.SiC levhaları EV invertörlerinin güç modüllerinde kullanılır, araçların daha hızlı şarj süreleri, daha yüksek performans ve geniş bir menzil ile daha verimli çalışmasına yardımcı olur.

SiC güç modülleri, EV'lerin daha iyi termal performans ve daha yüksek güç yoğunluğuna ulaşmasını sağlar, bu da daha hafif ve daha kompakt sistemlere olanak sağlar.

3Telekomünikasyon ve 5G Ağları:

SiC levhaları telekomünikasyon endüstrisinde yüksek frekanslı uygulamalar için çok önemlidir.Yüksek frekanslarda yüksek güç ve düşük kayıp sağlayanSiC'nin yüksek termal iletkenliği ve parçalanma voltajı, bu cihazların dış uzay veya son derece hassas radar sistemleri gibi aşırı koşullarda çalışmasını sağlar.

4Havacılık ve Savunma:

SiC levhaları, yüksek sıcaklık, yüksek voltaj ve radyasyon ortamlarında çalışması gereken yüksek performanslı elektronikler için havacılık ve savunma endüstrilerinde kullanılır.Bunlar arasında uydu sistemleri gibi uygulamalar vardır., uzay keşfi ve gelişmiş radar sistemleri.

5Yenilenebilir Enerji:

Güneş enerjisi ve rüzgar enerjisi sistemlerinde, SiC cihazları yenilenebilir kaynaklardan üretilen gücü kullanılabilir elektriğe dönüştürmek için güç dönüştürücülerinde ve invertörlerde kullanılır.SiC'nin yüksek voltajları ele alma ve yüksek sıcaklıklarda verimli çalışma yeteneği, bu uygulamalar için ideal hale getirir.

S&A

S:12 inçlik SiC waferlerin avantajları nelerdir?

A:Yarım iletken üretiminde 12 inçlik SiC levhalarının kullanımı birkaç önemli avantaj sağlar:

1Daha yüksek verimlilik:

SiC tabanlı cihazlar, özellikle güç dönüştürme uygulamalarında, silikon tabanlı cihazlara kıyasla daha yüksek verimlilik sunar.Elektrikli araçlar gibi endüstriler için çok önemli., yenilenebilir enerji ve elektrik ağları.

2. Daha iyi termal yönetim:

SiC'nin yüksek termal iletkenliği, ısıyı daha etkili bir şekilde dağıtmaya yardımcı olur ve cihazların aşırı ısınmadan daha yüksek güç seviyelerinde çalışmasına izin verir.Bu, daha güvenilir ve daha uzun ömürlü bileşenlere yol açar.

3. Daha yüksek güç yoğunluğu:

SiC cihazları daha yüksek voltajlarda ve frekanslarda çalışabilir, bu da güç elektronikleri için daha yüksek güç yoğunluğuna neden olur.Elektrikli araçlar ve telekomünikasyon gibi uygulamalarda alan tasarrufu ve sistem ağırlığının azaltılması.

Etiket:

# SiC wafer # 12 inç SiC wafer # 4H-N SiC # 4H-SiC # Silikon karbid wafer