SiC Fırın SiC Ingot Büyüme Fırını 4 inç 6 inç 8 inç PVT Lely TSSG LPE Metodu Yüksek Büyüme Hızı

SiC fırını SiC Ingot büyüme fırını, 4 inç 6 inç 8 inç, PVT Lely TSSG LPE yöntemi Yüksek büyüme oranı

SiC Ingot Büyüme Fırını Özet

SiC Ingot Büyüme Fırını, grafit direnci ısıtma kullanılarak verimli silikon karbid kristal büyümesi için tasarlanmıştır.Maksimum ısıtma sıcaklığı 2300°C ve nominal gücü 80kW ile çalışır.Fırın, 5D'den 7D'ye kadar değişen bir kristal büyüme döngüsü ile döngüsünde 3500kW·h ile 4500kW·h arasında enerji tüketimini destekler. Fırının boyutu 2150mm x 1600mm x 2850mm,ve soğutma suyu akışı 6m3/hFırın, yüksek kaliteli ingot üretimini sağlayan atmosfer gazları olarak argon ve azot ile vakum ortamında çalışır.

SiC Ingot Growth Furnace'nin fotoğrafı

SiC Ingot Büyüme Fırını'nın Kristal Özel Kristal Tipi

SiC'nin 250'den fazla kristal yapısı vardır, ancak sadece 4HC tipi SiC güç cihazları için kullanılabilir.ZMSH, müşterilere kendi fırınlarını kullanarak bu özel kristal türünü yetiştirmelerinde birçok kez başarılı oldu..

SiC Ingot Büyüme Fırını, yüksek verimli silikon karbür (SiC) kristal büyümesi için tasarlanmıştır, 4 inç, 6 inç ve 8 inç SiC waferlerini işleyebilir.PVT (Fiziksel Buhar Taşımacılığı) gibi gelişmiş teknikleri kullanarak, Lely, TSSG (Sıcaklık Eşitleme Yolu) ve LPE (Sıvı Faz Epitaxi), fırınımız, en iyi kristal kalitesini garanti ederken yüksek büyüme oranlarını destekler.

Fırın, iletken 4H, yarı yalıtım 4H ve 6H, 2H ve 3C gibi diğer kristal türleri de dahil olmak üzere çeşitli SiC kristal yapıları yetiştirmek için tasarlanmıştır.Bu yapılar SiC güç cihazlarının ve yarı iletkenlerin üretimi için çok önemlidir., güç elektroniklerinde, enerji verimli sistemlerde ve yüksek voltajlı cihazlarda uygulanmalar için gereklidir.

SiC fırınımız, gelişmiş yarı iletken uygulamaları için yüksek kaliteli SiC ingot ve waferlerin üretilmesini sağlayan hassas sıcaklık kontrolü ve tekdüze kristal büyüme koşullarını sağlar.

BizimSiC IngotGrowth Furnace'ın avantajı

1-Bireysel ısı alanı tasarımı

• Eksensel sıcaklık eğimi kontrol edilebilir, radyal sıcaklık eğimi ayarlanabilir ve sıcaklık profili pürüzsüzdür, sonuçta neredeyse düz bir kristal büyüme ara yüzü elde edilir.Böylece kristal kullanım kalınlığını arttırır.

• Düşük hammadde tüketimi: İç termal alan eşit bir şekilde dağıtılır, bu da hammadde içinde daha eşit bir sıcaklık dağılımını sağlar.Toz kullanımını önemli ölçüde artırmak ve atıkları azaltmak.

• Eksenel ve radyal sıcaklıklar arasında güçlü bir koplama yoktur, bu da hem eksenel hem de radyal sıcaklık eğimlerinin yüksek hassasiyetle kontrol edilmesini sağlar.Bu, kristal stresini çözmenin ve kristal çıkma yoğunluğunu azaltmanın anahtarıdır..

2- Yüksek kontrol hassasiyeti

SiC Ingot Büyüme Fırını, yüksek kaliteli silikon karbid (SiC) kristalleri üretmek için özel olarak tasarlanmıştır.OptoelektronikSiC, yüksek termal iletkenlik, elektrik verimliliği ve dayanıklılık gerektiren bileşenlerin üretimi için hayati bir malzemedir.Fırınlarımız sürekli kontrol sistemleri ile donatılmıştır., en iyi performans ve kristal kalitesi.

Ekipman, güç kaynağı doğruluğu % 0.0005, gaz akışı doğruluğu ± 0.05 L/h, sıcaklık kontrol doğruluğu ± 0.5°C ile olağanüstü bir hassasiyete sahiptir.ve oda basıncı kontrol doğruluğu ±10 PaBu hassas parametreler, yüksek saflıklı SiC ingotları ve waferleri en az kusurlu olarak üretmek için gerekli olan istikrarlı, tekdüze bir kristal büyüme ortamı yaratır.

Sistemin anahtar bileşenleri, örneğin Proporsiyonel Valf, Mekanik Pompa, Vakum Odası, Gaz Akışölçörü ve Moleküler Pompa, güvenilir performans sağlamak için birlikte çalışır.malzeme kullanımını iyileştirmekBu unsurlar, fırının yarı iletken endüstrisinin zorlu standartlarına uyan yüksek kaliteli SiC kristaller üretme yeteneğine katkıda bulunur.

ZMSH'nin teknolojisi, kristal büyüme süreçlerinde en son gelişmeleri entegre ederek, SiC kristali üretiminin en yüksek standartlarını sağlar.Yüksek performanslı SiC tabanlı bileşenlere olan sürekli artan talep ile, ekipmanlarımız güç elektronikleri, yenilenebilir enerji ve gelişmiş teknoloji geliştirme gibi endüstrileri desteklemek için tasarlanmıştır,Enerji verimli çözümler ve sürdürülebilir uygulamalardaki inovasyonları teşvik etmek.

3- Otomatik işlem

Otomatik YanıtSinyal izleme, sinyal geri bildirimi

Otomatik AlarmSınır aşımı uyarısı, dinamik güvenlik

Otomatik KontrolÜretim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve depolanması, uzaktan erişim ve kontrol.

Etkin İletişimUzman sistemi, insan-makine etkileşimi

ZMSH'nin SiC fırını verimli çalışma için gelişmiş otomasyonla donatılmıştır.Otomatik yanıtsinyal izleme ve geri bildirim ile,Otomatik alarmlarAşırı sınır koşulları için veOtomatik kontrolUzak erişim ile gerçek zamanlı parametreler izleme için.Aktif isteklerUzman desteği ve sorunsuz insan-makine etkileşimi için.

Bu özellikler insan bağımlılığını azaltır, süreç kontrolünü artırır ve büyük ölçekli üretim verimliliğini destekleyen yüksek kaliteli SiC ingot üretimini sağlar.

SiC Ingot Büyüme Fırını'nın veri sayfası.

Hizmetlerimiz

Kişiselleştirilmiş Tek Durak Çözümleri

PVT, Lely ve TSSG/LPE teknolojileri de dahil olmak üzere özel silikon karbid (SiC) fırın çözümleri sunuyoruz.Sistemlerimizin üretim hedeflerinize uygun olmasını sağlıyoruz..

Müşteri Eğitimi

Ekibinizin fırınlarımızı nasıl çalıştıracağını ve bakımını nasıl yapacağını tam olarak anladığından emin olmak için kapsamlı bir eğitim sunuyoruz.

Yerel kurulum ve devreye girme

Ekibimiz SiC fırınlarını sizin yerinizde kişisel olarak kurar ve devreye sokar. Sistemin tam olarak işlevsel olmasını sağlamak için sorunsuz kurulum ve kapsamlı bir doğrulama süreci yürütüyoruz.

Satış sonrası destek

Satış sonrası hizmetleri hızlı bir şekilde sunarız. Ekibimiz, duraklama sürelerini en aza indirmek ve ekipmanlarınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için yeryüzündeki onarım ve sorun giderme işlemlerinde yardımcı olmaya hazırdır.

Yüksek kaliteli fırınlar ve sürekli destek sunarak SiC kristali büyümenizde başarınızı sağlayacağız.