PVT, Lely, TSSG yöntemlerini kullanarak 6 inç, 8 inç kristal için SiC tek kristal büyüme fırını

PVT, Lely ve TSSG yöntemlerini kullanarak 4 inç, 6 inç ve 8 inç kristaller için yüksek verimli SiC Ingot Büyüme Fırını

SiC Ingot Büyüme Fırını Özet

SiC Ingot Büyüme Fırını, verimli silikon karbid kristal büyümesi için grafit direnç ısıtmasını kullanır. 80kW değerli bir güçle maksimum 2300 ° C'ye ulaşabilir.Fırın, döngü başına 3500kW·h ile 4500kW·h arasında tüketir., 5 ila 7 gün arasında değişen kristal büyüme süreleri ile. 2150mm x 1600mm x 2850mm ölçüyor ve 6m3/h soğutma suyu akış hızına sahiptir.Argon ve azot gazlarıyla vakum ortamında çalışmakBu fırın, tutarlı performans ve güvenilir çıkışla yüksek kaliteli SiC ingotlarının üretimini sağlar.

SiC Ingot Büyüme Fırını fotoğrafı

SiC Ingot Büyüme Fırını'nın Kristal Özel Kristal Tipi

SiC'nin 250'den fazla kristal yapısı vardır, ancak sadece 4HC tipi SiC güç cihazları için kullanılabilir.ZMSH, müşterilere kendi fırınlarını kullanarak bu özel kristal türünü yetiştirmelerinde birçok kez başarılı oldu..

SiC Ingot Büyüme Fırını, yüksek verimli silikon karbür (SiC) kristal büyümesi için tasarlanmıştır, 4 inç, 6 inç ve 8 inç SiC waferlerini işleyebilir.PVT (Fiziksel Buhar Taşımacılığı) gibi gelişmiş teknikleri kullanarak, Lely, TSSG (Sıcaklık Eşitleme Yolu) ve LPE (Sıvı Faz Epitaxi), fırınımız, en iyi kristal kalitesini garanti ederken yüksek büyüme oranlarını destekler.

Fırın, iletken 4H, yarı yalıtım 4H ve 6H, 2H ve 3C gibi diğer kristal türleri de dahil olmak üzere çeşitli SiC kristal yapıları yetiştirmek için tasarlanmıştır.Bu yapılar SiC güç cihazlarının ve yarı iletkenlerin üretimi için çok önemlidir., güç elektroniklerinde, enerji verimli sistemlerde ve yüksek voltajlı cihazlarda uygulanmalar için gereklidir.

SiC fırınımız, gelişmiş yarı iletken uygulamaları için yüksek kaliteli SiC ingot ve waferlerin üretilmesini sağlayan hassas sıcaklık kontrolü ve tekdüze kristal büyüme koşullarını sağlar.

SiC Ingot Büyüme Fırınının avantajı

1.Bireysel termal alan tasarımı

Eksenel ve radyal sıcaklık eğimleri hassas bir şekilde kontrol edilebilir, sıcaklık profili pürüzsüz ve tekdüze olur.Kristal kalınlığının en iyi şekilde kullanılması.

Daha iyi hammadde verimliliği: Termal alan, hammadde içinde daha tutarlı bir sıcaklık sağlamak için sistem boyunca eşit şekilde dağıtılır.Bu, toz kullanımını önemli ölçüde arttırır., malzeme atıklarını azaltır.

Eksenel ve radyal sıcaklıklar arasındaki bağımsızlık, her iki eğimin de yüksek hassasiyetle kontrol edilmesini sağlar, bu da kristal stresini ele almak ve yer değiştirme yoğunluğunu en aza indirmek için kritik önem taşır.

2Yüksek kontrol hassasiyeti

SiC Ingot Büyüme Fırını, yüksek kaliteli SiC kristalleri üretmek için titizlikle tasarlanmıştır. Bunlar, güç elektroniği gibi çok çeşitli yarı iletken uygulamaları için gereklidir.OptoelektronikSiC, mükemmel ısı iletkenliği, elektrik performansı ve uzun ömürlü dayanıklılık gerektiren bileşenlerin üretimi için kritik bir malzemedir.Fırınlarımızda sürekli performans ve büyüme süreci boyunca üstün kristal kalitesini korumak için tasarlanmış gelişmiş kontrol sistemleri vardır..

SiC Ingot Büyüme Fırını, güç kaynağı doğruluğu % 0.0005, gaz akışı kontrol doğruluğu ± 0.05 L/saat, sıcaklık düzenleme doğruluğu ± 0.5°C ile olağanüstü bir doğruluk sağlar.ve oda basıncı istikrarı ±10 PaBu ince ayarlanmış parametreler, yüksek saflıklı SiC ingotları ve waferlerini minimum kusurlar ile üretmek için çok önemli olan kristal büyümesi için istikrarlı, homojen bir ortam sağlar.

SiC Ingot Büyüme Fırını'nın anahtar bileşenleri, Proporsiyonel Valf, Mekanik Pompa, Vakum Odası, Gaz Akış Ölçücüsü ve Moleküler Pompa,Güvenilir bir operasyon sağlamak için sorunsuz bir şekilde birlikte çalışmakBu özellikler fırının yarı iletken endüstrisinin sıkı taleplerini karşılayan SiC kristaller üretmesini sağlar.

ZMSH'nin teknolojisi, yüksek performanslı SiC bileşenlerine olan artan talepte, SiC kristal üretiminde en yüksek kaliteyi sağlayan en son kristal büyüme tekniklerini içerir.Ekipmanlarımız güç elektroniği gibi endüstrilere hizmet etmek için optimize edilmiştir., yenilenebilir enerji ve gelişmiş teknoloji, enerji verimli çözümler ve sürdürülebilir yeniliklerde ilerlemeyi hızlandırıyor.

3Otomatik işlem

AUtomatik Yanıt:Sinyal izleme, sinyal geri bildirimi

- Hayır.Otomatik Alarm:Sınır aşımı uyarısı, dinamik güvenlik

Otomatik Kontrol:Üretim parametrelerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve depolanması, uzaktan erişim ve kontrol.

Etkin İletişim:Uzman sistemi, insan-makine etkileşimi

ZMSH'nin SiC Fırını, optimal operasyonel verimlilik için gelişmiş otomasyonu entegre ediyor.Ve uzaktan izleme yetenekleriyle gerçek zamanlı parametreler kontrolüSistem ayrıca uzman yardım için proaktif bildirimler sağlar ve operatörle makine arasında sorunsuz etkileşim sağlar.

Bu özellikler insan müdahalesini en aza indirir, süreç kontrolünü geliştirir ve büyük ölçekli üretim operasyonlarında verimliliği teşvik eden yüksek kaliteli SiC ingotlarının tutarlı bir şekilde üretilmesini sağlar.

SiC Ingot Growth Furnace'in veri sayfası.

Hizmetlerimiz

Kişiselleştirilmiş Tek Durak Çözümleri

PVT, Lely ve TSSG/LPE teknolojileri de dahil olmak üzere özel silikon karbid (SiC) fırın çözümleri sunuyoruz.Sistemlerimizin üretim hedeflerinize uygun olmasını sağlıyoruz..

Müşteri Eğitimi

Ekibinizin fırınlarımızı nasıl çalıştıracağını ve bakımını nasıl yapacağını tam olarak anladığından emin olmak için kapsamlı bir eğitim sunuyoruz.

Yerel kurulum ve devreye girme

Ekibimiz SiC fırınlarını sizin yerinizde kişisel olarak kurar ve devreye sokar. Sistemin tam olarak işlevsel olmasını sağlamak için sorunsuz kurulum ve kapsamlı bir doğrulama süreci yürütüyoruz.

Satış sonrası destek

Satış sonrası hizmetleri hızlı bir şekilde sunarız. Ekibimiz, duraklama sürelerini en aza indirmek ve ekipmanlarınızın sorunsuz çalışmasını sağlamak için yeryüzündeki onarım ve sorun giderme işlemlerinde yardımcı olmaya hazırdır.

Yüksek kaliteli fırınlar ve sürekli destek sunarak SiC kristali büyümenizde başarınızı sağlayacağız.