TGV Cam Substrate Through-hole Coating Semiconductor Packaging JGS1 JGS2

Ürün Genel Görünümü

 
Cam delik teknolojisi olarak da bilinen TGV (Through Glass Via) teknolojisi, cam substratlarına nüfuz eden dikey bir elektrik bağlantı tekniğidir.Cam substratları üzerinde dikey elektrik bağlantıları sağlar, çipler arasında ve çipler ve substratlar arasında yüksek yoğunluklu bağlantılar elde ederken.TGV, cam bazlı substratlarda aynı amaca hizmet eder..
Cam substratlar, temel bileşenleri olarak cam olan yeni nesil yonga taban malzemelerini temsil eder.Cam altyapı endüstrisi zinciri üretimi kapsar., hammaddeler, ekipman, teknoloji, ambalaj, test ve uygulamalar, üretim, malzemeler ve ekipmanlara odaklanan yukarı bölümlerle.
 

Avantajlar

• Üstün Yüksek Frekanslı Elektrik Performansı
• Büyük ölçekli ultra ince cam substratların elde edilmesinin kolaylığı
• Maliyet Verimliliği
• Basitleştirilmiş Süreç Akışı
• Güçlü Mekanik Dayanıklılık
• Geniş Uygulama Potansiyeli

 
Teknik İlkeler


(a) Cam plakalar hazırlayın
(b) TGV biçimi (Şüşe Vias üzerinden)
(c) Depozit PVD bariyer katmanı ve tohum katmanı, bakır depolama için çift taraflı galvanik yapıştırma gerçekleştirin
(d) Yüzey bakır tabakasını çıkarmak için annealing ve CMP (Kimyasal Mekanik Poliş)
e) PVD kaplama ve fotolitografi
(f) Üretim RDL (Yeniden Dağıtım Katmanı)
(g) Çizgi fotoresist ve Cu/Ti kazımını gerçekleştirin
(h) Form pasifleştirme katmanı (dielektrik katman)
 
Ayrıntılı adımlar:
 
TGV (Through Glass Via) üretim süreci, gelen malzeme denetimi ile başlar, ardından kum püskürtme, ultrasonik sondaj, ıslak kazma,Derin reaktif iyon kazımı (DRIE), ışık duyarlı kazım, lazer kazım, lazer ile indüklenen derin kazım ve odaklı boşaltma sondajı, daha sonra denetim ve temizlik yoluyla geçirilir.
 
Through Glass Vias (TGV) plazma kazım teknolojisi kullanılarak üretilir.

 
Delik oluştuktan sonra, delik oranı, yabancı madde, panel kusurları vb. gibi deliği incelemek gerekir.
 

1. Dürüstlük yoluyla sızıntıları ve iletken olmayan kanalları tespit eder. Aperture boyutu özellikleri: 10/30/50/70/100 μm; dış çapı iç çapını ≥60% aşmalıdır. Kusur kriterleri: alan;Dairesellik (% 95 kontrol); çap toleransı (± 5 μm).

2. Vias'taki yabancı madde Kontinüteyi kontrol edin ve kalıntıları tespit edin (şüşe kalıntıları, karbon lifleri, yapıştırıcılar, toz).

3. Panel Kusurları: Çatlaklar, kazma kusurları (çukurlar), kirleticiler, çizikler.

 
Yine, alttan yukarıya galvanizasyon, TGV'nin kusursuz doldurulmasını sağlar;

 
Son olarak, geçici yapıştırma, arka öğütme, kimyasal mekanik cilalama (CMP) bakırı ortaya çıkarmak, çözme ve (TGV) işlem teknolojisi aracılığıyla metal dolu transfer kartı oluşturmak.Süreç sırasında, temizleme ve test gibi yarı iletken işlemleri de gereklidir.
 
(a) LIDE sondajı
b) Elektroplating dolgu
(c) CMP
(d) Ön taraf RDL oluşumu
e) Polyimid katmanı
(f) Çarpışma
g) Geçici bağlama
(h) Arka tarafta öğütme ve RDL oluşumu
(i) Taşıyıcı levha bağlanmamış
 
 

Başvurular
Yüksek frekanslı iletişim (5G/6G çip ambalajı)
Yüksek performanslı bilgisayar ve yapay zeka yongaları
Otonom Lidar modülleri, otomobil radarları, EV kontrol üniteleri.
İmplant edilebilir cihazlar (örneğin sinir probları), yüksek verimli biyoçipler.

S&A
S1: TGV camı nedir?
A1:TGV camı: Yüksek yoğunluklu çip bağlantısı için dikey iletken viaslara sahip, yüksek frekanslı ve 3 boyutlu ambalajlama için uygun bir cam substrat.
 
S2: Cam substrat ve silikon substrat arasındaki fark nedir?
A2:

• Malzemeler: Cam yalıtıcıdır (dielektrik kaybı düşüktür), silikon yarı iletkendir.
• Yüksek frekanslı performans: Cam sinyali kaybı silikondan 10-100 kat daha düşüktür.
• Maliyet: Cam substratın maliyeti silikonun yaklaşık 1/8'ü.
• TGV (Through Glass Via): Ek bir yalıtım tabakasına gerek kalmadan, bir cam substratında oluşturulan metalleştirilmiş dikey bir kanal ve silikon üzerinden (TSV) daha basit bir işlem.

 
S3: Neden Cam Çekirdek Substratları Seçin?
A3:

• Yüksek Frekanslı Üstünlük: Düşük Dk/Df, 5G/6G mmWave bantlarında (24-300 GHz) sinyal bozulmasını en aza indirir.
• Maliyet Verimliliği:Büyük alan panel işleme (örneğin, Gen 8.5 cam panel) silikon levhalara kıyasla maliyetleri% 70 oranında azaltır.
• Termal ve Mekanik Dayanıklılık:Çok ince (<100 μm) kalınlıklarda bile sıfıra yakın bir çarpıklık. CTE ayarlanabilirliği, çok malzeme sistemlerinde termal stresi azaltır.
• Optik Şeffaflık:Hybrid elektrikli/optik entegrasyonu (örneğin, LiDAR, AR ekranları) sağlar.
• Ölçeklenebilirlik: Gelişmiş 3D IC'lerin seri üretimi için panel düzeyinde ambalajlama (PLP) destekliyor.

 
İlişkili ürünler