 |
SiC Tohum Kristalleri Özellikle 153, 155, 205, 203 ve 208 mm'lik çapları olanları
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | ZMSH |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 5 |
|---|---|
| Fiyat: | undetermined |
|
Detay Bilgi |
|||
| Kristal yapı: | 4H, 6H, 3C (en yaygın: güç cihazları için 4H) | Sertlik (Mohs): | 9.2-9.6 |
|---|---|---|---|
| Oryantasyon: | (0001) Si-yüz veya c-yüz | Direnç: | 10²-10⁵ (yarı yalıtım) ω · cm |
| Vurgulamak: | SiC Tohum Kristalleri,208 mm çaplı SiC tohum kristalleri,Sertlik Mohs 9.2 SiC Tohum Kristalleri |
||
Ürün Açıklaması
SiC tohum kristalleri, özellikle çapları 153, 155, 205, 203 ve 208 mm olanları
SiC tohum kristallerinin özetleri
SiC tohum kristalleri, tek kristal büyümesi için tohum olarak hizmet eden, istenen kristal ile aynı kristal yönelimine sahip küçük kristallerdir.Tohum kristallerinin farklı yönelimleri, değişen yönelimlere sahip tek kristaller verirUygulamalarına göre, tohum kristalleri CZ (Czochralski) çekilmiş tek kristal tohumlara, bölge erimiş tohumlara, safir tohumlarına ve SiC tohumlarına sınıflandırılabilir.
SiC malzemeleri, geniş bir bant boşluğu, yüksek termal iletkenlik, yüksek kritik parçalanma alanı gücü ve yüksek doymuş elektron sürükleme hızı gibi avantajlara sahiptir.Yarım iletken üretimi için çok umut verici hale getiriyor..
SiC tohum kristalleri yarı iletken endüstrisinde çok önemli bir rol oynar ve hazırlama süreçleri kristal kalitesi ve büyüme verimliliği için hayati önem taşır.Uygun SiC tohum kristallerinin seçilmesi ve hazırlanması, SiC kristalinin büyümesi için temel bir şeydir.Farklı büyüme yöntemleri ve kontrol stratejileri, kristallerin kalitesini ve performansını doğrudan etkiler.SiC tohum kristallerinin termodinamik özelliklerini ve büyüme mekanizmalarını araştırmak üretim süreçlerini optimize etmeye yardımcı olur, hem kristal kalitesini hem de verimini arttırır.
SiC tohum kristallerinin özellik tablosu
| Mülkiyet | Değer / Açıklama | Birim / Notlar |
| Kristal yapısı | 4H, 6H, 3C (en yaygın: güç cihazları için 4H) | Politipler yığma sırasıyla değişir |
| Çerez parametreleri | a=3.073Å, c=10.053Å (4H-SiC) | Altıgen sistem |
| yoğunluk | 3.21 | g/cm3 |
| Erime Noktası | 3100 (sublim) | °C |
| Isı İleticiliği | 490 (H-SiC), 390 (H-SiC) | W/(m·K) |
| Termal Genişleme | 4.2×10−6 (c), 4.68×10−6 (c) | K−1 |
| Bant Arası | 3.26 (4H), 3.02 (6H), 2.36 (3C) | eV / 300K |
| Sertlik (Mohs) | 9.2-9.6 | Elmas'tan sonra ikinci. |
| Yıkım Endeksi | 2.65 633nm (4H-SiC) | |
| Dielektrik Sabit | 9.66 (c), 10.03 (c) (4H-SiC) | 1MHz |
| Bölünme Alanı | ~3×106 | V/cm |
| Elektron Hareketliliği | 900-1000 (4H) | cm2/(V·s |
| Delik Hareketliliği | 100-120 (4H) | cm2/(V·s |
| Değişim yoğunluğu | <103 (en iyi ticari tohum) | cm−2 |
| Mikropip yoğunluğu | <0.1 (en son teknoloji) | cm−2 |
| Kesik açısı | Tipik olarak <11-20> yönünde 4° veya 8° | Adım kontrolü ile yapılan epitaksi için |
| Çapraz | 153 mm, 155 mm, 203 mm. | Ticari kullanılabilirlik |
| Yüzey Kabalığı | <0.2nm (epi hazır) | Ra (atom seviyesinde cilalama) |
| Yönlendirme | (0001) Si veya C yüzü | Epitaksyal büyümeyi etkiler. |
| Direnç | 102-105 (yarı yalıtım) | Ω·cm |
Fiziksel Buhar Taşıma (PVT) yöntemleri
Tipik olarak, SiC tek kristalleri fiziksel buhar taşıma (PVT) yöntemleri kullanılarak üretilir.SiC tohum kristalı üstte yerleştirilmiştir.Grafit kavurması SiC'nin süblimasyon sıcaklığına kadar ısıtılır ve SiC tozunun Si buharı, Si2C ve SiC2 gibi buhar türlerine ayrılmasına neden olur.Aksyal bir sıcaklık eğrisinin etkisi altında, bu gazlar, SiC tohum kristalinin yüzeyinde yoğunlaşarak SiC tek kristalleri oluşturan havuzun tepesine yükselir.
Şu anda, SiC tek kristal büyümesi için kullanılan tohum kristalinin çapı hedef kristalinkiyle aynı olmalıdır.Tohum kristalı, katmanın üstündeki bir tohum tutucusuna yapıştırıcı kullanarak sabitlenir.Bununla birlikte, tohum tutucunun yüzey işleme doğruluğu ve yapışkan uygulamasının tekdüzeliği gibi sorunlar yapışkan arayüzünde gözenek oluşumuna neden olabilir.Altıgen boşluk kusurları ile sonuçlanan.
Yapışkan katman yoğunluğu sorunuyla başa çıkmak için, şirketler ve araştırma kurumları, grafit plakalarının düzlüğünü iyileştirmek de dahil olmak üzere çeşitli çözümler önerdi.yapışkan film kalınlığının tekdüzeliğini artırmakBu çabalara rağmen, yapışkan tabaka yoğunluğu ile ilgili sorunlar devam ediyor ve tohum kristalleri ayrılma riski var.Wafer'ı, havuzun üst kısmını örtüşen grafit kağıdına yapıştırmayı içeren bir çözüm uygulanmıştır., yapışkan katman yoğunluğu sorunu etkili bir şekilde çözülür ve tohum kristalinin ayrılmasını önler.
S&A
S: SiC tohum kristallerinin kalitesini hangi faktörler etkiler?
A:1.Kristalin Mükemmeliyet
2.Çok tip kontrolü
3.Yüzey kalitesi
4.Termal/Mekanik Özellikler
5.Kimyasal Kompozisyon
6.Geometrik parametreler
7.Süreçten kaynaklanan faktörler
8.Metroloji Sınırları
Diğer ilgili ürünler