SiC Seramik Çatal Kolunun Tanıtımı

SiC seramik çatal kolu, aynı zamanda bir seramik uç efektörü olarak da bilinir, yarı iletken üretiminde ultra temiz ve yüksek hassasiyetli gofret işleme uygulamaları için tasarlanmış yüksek performanslı bir robotik bileşendir. Gelişmiş silisyum karbür (SiC) seramiklerinden üretilen bu uç efektörü, olağanüstü mekanik dayanım, düşük termal genleşme ve mükemmel kimyasal direnç sunar ve bu da onu vakum odaları, yüksek sıcaklık bölgeleri ve aşındırıcı gaz atmosferleri gibi zorlu proses ortamları için ideal hale getirir.

Geleneksel metal veya kuvars uç efektörlerinin aksine, SiC seramik çatal kolu, gofret transferi, konumlandırma ve yükleme/boşaltma işlemleri için uzun süreli güvenilirlik ve hassas hizalama sunarak minimum partikül üretimi ve termal bozulma sağlar.

Üretim İlkesi SiC Seramik Çatal Kolunun

SiC seramik uç efektörü, reaksiyonla bağlanmış silisyum karbür (RB-SiC) veya basınçsız sinterlenmiş silisyum karbür (SSiC) kullanılarak üretilir. Üretim süreci tipik olarak şunları içerir:

1. Toz İşleme: Yüksek saflıkta SiC tozu, bağlayıcılar ve katkı maddeleri ile karıştırılır.

2. Kalıplama/Şekillendirme: İnce çatal kolları veya çatallı yapılar dahil olmak üzere karmaşık geometrileri şekillendirmek için soğuk izostatik presleme (CIP) veya enjeksiyon kalıplama gibi teknikler kullanmak.

3. Sinterleme: 2000°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda ısıl işlem, yüksek yoğunlaşma, mukavemet ve mikro yapısal tekdüzelik sağlar.

4. Hassas İşleme: Mikronlara kadar boyut toleransları ve ultra düz yüzeyler elde etmek, gofretlere verilen hasarı en aza indirmek için CNC taşlama ve elmas parlatma kullanılır.

5. Son Kontrol: Tahribatsız test (NDT), boyutsal kontroller ve yüzey pürüzlülüğü testi, her seramik uç efektörünün yarı iletken sınıfı standartlarını karşıladığından emin olur.

Bu süreçlerin tamamı, uç efektörü zorlu çalışma ortamlarında mükemmel sertlik, hafif özellikler ve reaktivite olmamasını sağlar.

Uygulamaları SiC Seramik Çatal Kolunun

SiC seramik çatal kolu / uç efektörü, yarı iletken, fotovoltaik ve mikroelektronik alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Temel uygulamalar şunlardır:

• Gofret Transfer Sistemleri: IC imalatı sırasında 6 inç ila 12 inç gofretlerin işlenmesi için.

• Vakum Odalarındaki Robotik Kollar: CVD, ALD ve kuru dağlama işlemlerinde al ve yerleştir için.

• FOUP/FOSB Yükleme Portları: Gofretlerin taşıyıcılar ve proses modülleri arasında transferi için robotik sistemlere entegrasyon.

• Temiz Oda Otomasyonu: Ultra temiz işleme gerektiren yüksek verimli yarı iletken üretim hatlarında.

• Lazer İşleme veya Tavlama: Yüksek sıcaklık dayanımının ve kontaminasyonun kritik olduğu yerlerde.

Onun uç efektörü işlevi, yarı iletken gofretlerin mekanik gerilim veya kontaminasyon olmadan hassas ancak sıkı bir şekilde kavranmasını sağlar.

Avantajları SiC Seramik Çatal Kolunun

• Yüksek Saflık: Kontaminasyona karşı mükemmel direnç.

• Termal Kararlılık: Termal döngülerde sertliğini ve şeklini korur.

• Düşük Termal Genleşme: Termal deformasyonu önler, gofret hizalamasını iyileştirir.

• Kimyasal Direnç: Aşındırıcı gazlara ve plazma ortamlarına karşı inerttir.

• Mekanik Dayanım: Mekanik yük altında kırılmaya, yontulmaya ve eğilmeye karşı dayanıklıdır.

• Yüzey Düzlüğü: Ultra pürüzsüz temas yüzeyleri, gofret çizilme riskini azaltır.

Özellikleri SiC Seramik Çatal Kolunun

SSS – Sıkça Sorulan Sorular SiC Seramik Çatal Kolunun

S1: Neden kuvars veya alüminyum yerine bir SiC seramik uç efektörü seçmeliyim?
C1: SiC seramikleri, özellikle sert plazma veya yüksek sıcaklık ortamlarında kuvars veya metal malzemelere kıyasla üstün termal direnç, mekanik dayanım ve daha uzun hizmet ömrü sunar.

S2: Seramik çatal kolları robotuma veya gofret boyutuma uyacak şekilde özelleştirilebilir mi?
C2: Evet. Robotik sisteminize ve gofret özelliklerinize uyacak şekilde çatal kolu geometrisi, yuva boyutları ve montaj arayüzlerinin tam özelleştirmesini sunuyoruz.

S3: Bu uç efektörleri vakum veya plazma sistemlerinde kullanmak güvenli midir?
C3: Kesinlikle. SiC seramikleri, kimyasal ataletleri ve düşük gaz salınımı nedeniyle ultra yüksek vakum (UHV), plazma dağlama ve reaktif iyon dağlama (RIE) ortamları ile tamamen uyumludur.

S4: SiC seramik çatal kolu tekrarlayan kullanımda ne kadar dayanıklıdır?
C4: SiC'nin yüksek sertliği ve tokluğu, sürekli üretim ortamları için ideal hale getirerek, tekrarlayan termal döngülere ve mekanik kullanıma bozulmadan dayanmasını sağlar.

S5: Her bir uç efektör için test veya sertifika sağlıyor musunuz?
C5: Evet, tüm ürünler titiz boyutsal incelemeden, düzlük testinden ve malzeme doğrulamasından geçer. Talep üzerine uygunluk sertifikaları (CoC) ve test raporları sağlanabilir.

İlgili Ürünler

12 inç SiC Gofret 300mm Silisyum Karbür gofret İletken Kukla Sınıfı N-Tipi Araştırma sınıfı

4H/6H P-Tipi Sic Gofret 4 inç 6 inç Z Sınıfı P Sınıfı D Sınıfı Eksen Dışı 2.0°-4.0° P-tipi Dopinge Doğru