SiC / Safir / Ultra-Sert Kırılgan Malzemeler İçin Çok Telli Elmas Testere Makinesi

Çok telli elmas testere makinesine genel bakış

Çok telli elmas testere makinesi, son derece sert ve kırılgan malzemeler için tasarlanmış gelişmiş bir hassas dilimleme çözümüdür. Paralel olarak düzenlenmiş çok sayıda elmas kaplı tel kullanarak, sistem aynı anda çok sayıda yongayı kesebilir, yüksek verimlilik ve doğruluk sağlar. Silisyum karbür (SiC), safir, galyum nitrür (GaN), kuvars ve teknik seramiklerin işlenmesinde yaygın olarak benimsenmiştir ve yarı iletken, fotovoltaik ve LED endüstrilerinde büyük ölçekli üretim için vazgeçilmez hale gelmektedir.

Tek telli kesme ekipmanlarından farklı olarak, bu çok telli platform, döngü başına onlarca ila yüzlerce dilimleme sağlayarak, mükemmel yüzey bütünlüğünü (Ra < 0,5 μm) ve boyutsal doğruluğu (±0,02 mm) korurken verimi artırır. Modüler yapısı, otomatik tel gerginlik kontrolü, iş parçası işleme ve gerçek zamanlı izlemeyi birleştirerek, sürekli endüstriyel operasyonlar için çok uygundur.

Teknik Özelliklerçok telli elmas testere makinesinin

Çok telli elmas testere makinesinin Çalışma Prensibi

1. Çok Telli Hareket Sistemi
   Elmas telleri, hassas kasnaklar tarafından yönlendirilen 1500 m/dak'ya kadar hızlarda senkronize olarak çalışır. Kapalı döngü kontrolü, tel gerginliğini (15–130 N) koruyarak kırılma ve sapma riskini en aza indirir.

2. Hassas Besleme ve Konumlandırma
   Yüksek çözünürlüklü servo motorlar ±0,005 mm konumlandırma doğruluğu sağlar. İsteğe bağlı lazer veya görüntü hizalama, karmaşık geometriler için üstün sonuçlar sağlar.

3. Soğutma ve Talaş Temizleme
   Yüksek basınçlı sıvı (su/yağ bazlı) kesme bölgesini soğutur ve kalıntıları temizleyerek mikro çatlakları önler ve çok aşamalı filtrasyon yoluyla soğutucu kullanılabilirliğini uzatır.

4. Akıllı Kontrol Sistemi
   B&R servo sürücüleri (<1 ms tepki) tel hızını, besleme hızını ve gerginliği dinamik olarak ayarlar. Reçete yönetimi ve tek dokunuşla geçiş, üretimi basitleştirir.

Çok telli elmas testere makinesinin Temel Avantajları

1. Yüksek Verimli Kesim
   1500 m/dak'ya kadar tel hızları, işlem başına 50–200 dilimleme sağlayarak, tek telli sistemlere göre üretkenliği 5–10× artırır. Kerf kaybı <100 μm, malzeme kullanımını %40'a kadar artırır.

2. Akıllı Hassas Kontrol
   ±0,5 N'lik gerginlik kontrol doğruluğu, çeşitli sert yüzeylerde kararlı kesim sağlar. 10" HMI paneli, reçete depolama ve uzaktan izleme işlevleriyle gerçek zamanlı proses verilerini görüntüler.

3. Esnek Modüler Tasarım
   Farklı kesme aşamaları için 0,12–0,45 mm'lik tel çaplarını destekler. Otomatik seri üretim için robotik yükleme/boşaltma mevcuttur.

4. Endüstriyel Dayanıklılık
   Sert döküm/dövme makine çerçevesi deformasyonu sınırlar (8000 saat hizmet ömrü sağlar.

Çok telli elmas testere makinesinin Uygulama Alanları

• Yarı iletkenler: EV güç modülleri için SiC yongaları, 5G RF yongaları için GaN alt tabakaları.

• Fotovoltaik: ±10 μm kalınlık homojenliği ile silikon külçelerin yüksek hızlı kesimi.

• LED ve Optik: LED epitaksi ve kenar yontma ile optik bileşenler için safir alt tabakalar <20 μm.

• Gelişmiş Seramikler: Havacılık ve uzay ısı yönetimi parçaları için alümina ve AlN dilimleme.

Çok Telli Elmas Testere Kesme Makinesinin Soru-Cevap

S1: Bu makine hangi malzemeleri kesebilir?

C1: SiC, GaN, safir, kuvars, seramik ve mono/polikristal silikon gibi ultra sert ve kırılgan malzemeler için tasarlanmıştır. Uygulamalar yarı iletkenleri, fotovoltaikleri, LED'leri ve gelişmiş seramikleri kapsar.

S2: Tek telli testereye göre avantajları nelerdir?

C2:

• Döngü başına düzinelerce ila yüzlerce yonga keser, 5–10× daha yüksek verim;

• Kerf kaybı <100 μm, malzeme kullanımını %30–40 artırır;

• Yüksek hassasiyeti (±0,02 mm) ve mükemmel yüzey kalitesini (Ra <0,5 μm) korur.

S3: Kesme doğruluğu nasıl sağlanır?

C3:

• Hızlı B&R servo sürücüleri ile <1 ms tepki;

• Kapalı döngü tel gerginlik kontrolü (15–130 N);

• Servo tahrikli iş tablası ile ±0,005 mm konumlandırma doğruluğu;

• Karmaşık geometriler için isteğe bağlı görüntü/lazer hizalama.

S4: Maksimum işleme kapasitesi nedir?

C4:

• Kare iş parçası: 220 × 200 × 350 mm;

• Yuvarlak iş parçası: Φ205 × 350 mm;

• 1500 m/dak'ya kadar tel hızı;

• Malzemeye ve tel çapına bağlı olarak çalışma başına 50–200 dilim.

S5: Soğutma ve kalıntı giderme nasıl çalışır?

C5:

• Yüksek basınçlı su veya yağ bazlı soğutucu termal etkileri azaltır;

• Çok aşamalı filtrasyon, soğutucu ömrünü uzatır;

• Kenar yontma ve mikro çatlakları etkili bir şekilde en aza indirir.

S6: Tel aşınması ve ömrü ne olacak?

C6:

• Elmas tel çapı aralığı: 0,12–0,45 mm, işleme göre seçilebilir;

• Seramik veya tungsten karbür kaplamalı kılavuz tekerlekler, >8000 saat ömür;

• Tel dayanıklılığı malzemeye ve işleme bağlıdır, ancak tek telli sistemlerden daha kararlıdır.

Hakkımızda

ZMSH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeriye hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, Seramikler, LT, Silisyum Karbür SIC, Kuvars ve yarı iletken kristal yongalar sunuyoruz. Yetenekli uzmanlık ve son teknoloji ekipmanlarla, standart dışı ürün işleme konusunda mükemmeliz ve önde gelen bir optoelektronik malzeme yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.