| Marka Adı: | ZMSH |
| Adedi: | 1 |
| fiyat: | by case |
| Paketleme Ayrıntıları: | özel kartonlar |
| Ödeme Şartları: | T/T |
SiC Substrate & Epi-wafer Ürün Portföyü Özetleri
Çoklu politipleri ve doping türlerini kapsayan (N tipi 4H-N [N tipi iletken] dahil olmak üzere) yüksek kaliteli silikon karbid (SiC) altyapı ve vafelerinin kapsamlı bir portföyünü sunuyoruz.4H-P tipi [P tipi iletken], 4H-HPSI tipi [Yüksek Saflıklı Yarım yalıtım] ve 6H-P tipi [P tipi iletken]), 4 inç, 6 inç, 8 inç ve 12 inç çaplarında.Yüksek katma değerli epitaksiyel vafra büyütme hizmetleri sunuyoruz., epi katman kalınlığı (1 ¢ 20 μm), doping konsantrasyonu ve kusur yoğunluğu üzerinde hassas bir kontrol sağlıyor.
Her bir SiC substratı ve epitaksyal levha sıkı bir çevrim içi denetime tabi tutulur (örneğin, mikro boru yoğunluğu <0,1 cm−2, yüzey kabalığı Ra <0).2 nm) ve kapsamlı elektrik karakterizasyonu (CV testi gibi), direnç haritası) olağanüstü kristal tekdüzeliğini ve performansını sağlamak için kullanılır.fotodetektorlar), SiC substrat ve epitaksiyel vafra ürün hatlarımız, güvenilirlik, termal istikrar ve parçalanma dayanıklılığı için en zorlu uygulama gereksinimlerini karşılar.
4H-N tipi silikon karbit altyapısı, geniş bant aralığı (~ 3.8 mm) nedeniyle yüksek sıcaklık ve yüksek elektrik alanı koşullarında istikrarlı elektrik performansını ve termal dayanıklılığını korur.26 eV) ve yüksek ısı iletkenliği (~ 370-490 W/m·K).
Temel Özellikler:
N Tipi Doping: Kesinlikle kontrol edilen azot doping, 1 × 1016'dan 1 × 1019 cm-3'e kadar taşıyıcı konsantrasyonları ve yaklaşık 900 cm2/V · s'ye kadar oda sıcaklığında elektron hareketliliği elde eder.Bu da iletken kaybını en aza indirmeye yardımcı olur..
Düşük Defekt yoğunluğu: Mikropip yoğunluğu tipik olarak < 0,1 cm−2 ve baz düzlemindeki dislokasyon yoğunluğu < 500 cm−2'dir.Yüksek cihaz verimi ve üstün kristal bütünlüğü için bir temel oluşturur.
Mükemmel Tekdüzelik: Direnç aralığı 0.01 ‰ 10 Ω · cm, alt katman kalınlığı 350 ‰ 650 μm, doping ve kalınlık toleransları ± 5% içinde kontrol edilebilir.
- Hayır.
6 inçlik 4H-N Tipi SiC wafer'ın özellikleri |
||
| Mülkiyet | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Sınıf Z) | Sahte sınıf (D sınıfı) |
| Sınıf | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Sınıf Z) | Sahte sınıf (D sınıfı) |
| Çapraz | 149.5 mm - 150.0 mm | 149.5 mm - 150.0 mm |
| Poly tip | 4 saat | 4 saat |
| Kalınlığı | 350 μm ± 15 μm | 350 μm ± 25 μm |
| Wafer yönelimi | Eksen dışı: <1120> ± 0,5° yönünde 4.0° | Eksen dışı: <1120> ± 0,5° yönünde 4.0° |
| Mikropip yoğunluğu | ≤ 0,2 cm2 | ≤ 15 cm2 |
| Direnç | 0.015 - 0.024 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| Birincil düz yönlendirme | [10-10] ± 50° | [10-10] ± 50° |
| Birincil düz uzunluk | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
| Kenar dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 2,5 μm / ≤ 6 μm / ≤ 25 μm / ≤ 35 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 40 μm / ≤ 60 μm |
| Kabartma | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm Tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm Tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Hex Plaklar | Toplu alan ≤ 0,05% | Toplu alan ≤ 0,1% |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Çok Tipli Alanlar | Toplu alan ≤ 0,05% | Toplu alan ≤ 3% |
| Görsel Karbon İçişleri | Toplu alan ≤ 0,05% | Toplu alan ≤ 5% |
| Silikon yüzeyi yüksek yoğunluklu ışıkla kavrulur. | Toplam uzunluk ≤ 1 wafer çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipler | Hiçbiri izin verilmez ≥ 0,2 mm genişlik ve derinlik | Her biri ≤ 1 mm |
| İpeklenme vida dislokasyonu | < 500 cm3 | < 500 cm3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Silikon Yüzey Kirliliği | ||
| Paketleme | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Konteyneri | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Konteyneri |
8 inçlik 4H-N Tipi SiC wafer'ın özellikleri |
||
| Mülkiyet | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Sınıf Z) | Sahte sınıf (D sınıfı) |
| Sınıf | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Sınıf Z) | Sahte sınıf (D sınıfı) |
| Çapraz | 199.5 mm - 200.0 mm | 199.5 mm - 200.0 mm |
| Poly tip | 4 saat | 4 saat |
| Kalınlığı | 500 μm ± 25 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Wafer yönelimi | 4.0° <110> ± 0,5° yönünde | 4.0° <110> ± 0,5° yönünde |
| Mikropip yoğunluğu | ≤ 0,2 cm2 | ≤ 5 cm2 |
| Direnç | 00.015 - 0.025 Ω·cm | 0.015 - 0.028 Ω·cm |
| Soylu Yönlendirme | ||
| Kenar dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV/TIV / Bow / Warp | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 70 μm | ≤ 5 μm / ≤ 15 μm / ≤ 35 μm / 100 μm |
| Kabartma | Polonya Ra ≤ 1 nm | Polonya Ra ≤ 1 nm |
| CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çatlakları | Toplam uzunluk ≤ 20 mm Tek uzunluk ≤ 2 mm | Toplam uzunluk ≤ 20 mm Tek uzunluk ≤ 2 mm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Hex Plaklar | Toplu alan ≤ 0,05% | Toplu alan ≤ 0,1% |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Çok Tipli Alanlar | Toplu alan ≤ 0,05% | Toplu alan ≤ 3% |
| Görsel Karbon İçişleri | Toplu alan ≤ 0,05% | Toplu alan ≤ 5% |
| Silikon yüzeyi yüksek yoğunluklu ışıkla kavrulur. | Toplam uzunluk ≤ 1 wafer çapı | |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipler | Hiçbiri izin verilmez ≥ 0,2 mm genişlik ve derinlik | Her biri ≤ 1 mm |
| İpeklenme vida dislokasyonu | < 500 cm3 | < 500 cm3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Silikon Yüzey Kirliliği | ||
| Paketleme | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Konteyneri | Çoklu Wafer Kaseti veya Tek Wafer Konteyneri |
Hedef Uygulamalar:
Temel olarak SiC MOSFET'ler, Schottky diyotları ve güç modülleri gibi güç elektronik cihazları için kullanılır, elektrikli araç tahrik sistemlerinde, güneş inverterlerinde, endüstriyel tahriklerde yaygın olarak kullanılır.ve çekiş sistemleriÖzellikleri, 5G baz istasyonlarındaki yüksek frekanslı RF cihazları için de uygundur.
4H yarı yalıtımlı SiC substratı, yüksek frekanslı sinyal iletimi sırasında parazitik iletkenliği etkili bir şekilde bastıran son derece yüksek dirençlere (tipik olarak ≥ 109 Ω · cm) sahiptir.Yüksek performanslı radyo frekansı (RF) ve mikrodalga cihazları üretimi için ideal bir seçim.
Temel Özellikler:
- Hayır.
6 inçlik 4H-yarı SiC substrat özellikleri |
||
| Mülkiyet | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Sınıf Z) | Sahte sınıf (D sınıfı) |
| Diametre (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
| Poly tip | 4 saat | 4 saat |
| Kalınlık (mm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
| Wafer yönelimi | Eksen üzerinde: ±0.0001° | Eksen üzerinde: ±0,05° |
| Mikropip yoğunluğu | ≤ 15 cm-2 | ≤ 15 cm-2 |
| Direnci (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
| Birincil düz yönlendirme | (0-10) ° ± 5,0 ° | (10-10) ° ± 5,0 ° |
| Birincil düz uzunluk | Çentik | Çentik |
| Kenar dışı bırakma (mm) | ≤ 2,5 μm / ≤ 15 μm | ≤ 5,5 μm / ≤ 35 μm |
| LTV / Bowl / Warp | ≤ 3 μm | ≤ 3 μm |
| Kabartma | Polonyalı Ra ≤ 1,5 μm | Polonyalı Ra ≤ 1,5 μm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipler | ≤ 20 μm | ≤ 60 μm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Isıtma Plakaları | Toplam ≤ 0,05% | Toplam % 3 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Çok Tipli Alanlar | Görsel Karbon Katılımları ≤ 0,05% | Toplam % 3 |
| Silikon yüzeyi yüksek yoğunluklu ışıkla kavrulur. | ≤ 0,05% | Toplam % 4 |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Kenar Çipler (Bölüm) | İzin verilmez > 02 mm Genişlik ve derinlik | İzin verilmez > 02 mm Genişlik ve derinlik |
| Yardımcı vida genişlemesi | ≤ 500 μm | ≤ 500 μm |
| Yüksek Yoğunluklu Işıkla Silikon Yüzey Kirliliği | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
| Paketleme | Birden fazla waferli kaset veya tek waferli konteyner | Birden fazla waferli kaset veya tek waferli konteyner |
4 inçlik 4H-Yarı yalıtımlı SiC substratı özellikleri |
||
|---|---|---|
| Parametreler | Sıfır MPD Üretim Sınıfı (Sınıf Z) | Sahte sınıf (D sınıfı) |
| Fiziksel Özellikler | ||
| Çapraz | 99.5 mm ️ 100.0 mm | 99.5 mm ️ 100.0 mm |
| Poly tip | 4 saat | 4 saat |
| Kalınlığı | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
| Wafer yönelimi | Eksen üzerinde: <600h > 0,5° | Eksen üzerinde: <000h > 0,5° |
| Elektriksel Özellikler | ||
| Mikropip yoğunluğu (MPD) | ≤1 cm−2 | ≤ 15 cm−2 |
| Direnç | ≥ 150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
| Geometrik Toleranslar | ||
| Birincil düz yönlendirme | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
| Birincil düz uzunluk | 52.5 mm ± 2,0 mm | 52.5 mm ± 2,0 mm |
| İkincil düz uzunluk | 18.0 mm ± 2,0 mm | 18.0 mm ± 2,0 mm |
| İkincil düz yönlendirme | Prime düzlükten 90° CW ± 5.0° (Si yukarı) | Prime düzlükten 90° CW ± 5.0° (Si yukarı) |
| Kenar dışlama | 3 mm | 3 mm |
| LTV / TTV / Bow / Warp | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
| Yüzey kalitesi | ||
| Yüzey Kabalığı (Polonyalı Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
| Yüzey Kabalığı (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
| Kenar Çatlakları (Yüksek Yoğunluklu Işık) | İzin verilmiyor. | Toplam uzunluk ≥10 mm, tek çatlak ≤2 mm |
| Altıgenli levha kusurları | Toplam alanın %0,05'i | Toplam alanın %0,1'i |
| Çok tipli dahil olma alanları | İzin verilmiyor. | Toplam alanın % ≤1'i |
| Görsel Karbon İçişleri | Toplam alanın %0,05'i | Toplam alanın % ≤1'i |
| Silikon Yüzey Çizikleri | İzin verilmiyor. | ≤1 wafer çapı toplam uzunluğu |
| Kenar Çipler | İzin verilmeyen (≥ 0,2 mm genişlik/derinlik) | ≤5 çip (her biri ≤1 mm) |
| Silikon Yüzey Kirliliği | Belirtilmemiş | Belirtilmemiş |
| Paketleme | ||
| Paketleme | Birden fazla waferli kaset veya tek waferli kap | Birden fazla wafer kaseti veya |
Hedef Uygulamalar:
4H-N tipi SiC substratında yetiştirilen homoepitaksyal katman, yüksek performanslı güç ve RF cihazlarının üretimi için optimize edilmiş bir aktif katman sağlar.Epitaksyal işlem katman kalınlığı üzerinde kesin bir kontrol sağlar, doping konsantrasyonu ve kristal kalitesi.
- Hayır.
Temel Özellikler:
Özelleştirilebilir Elektriksel Parametreler: Kalınlık (tipik aralık 5-15 μm) ve doping konsantrasyonu (örn.1E15 - 1E18 cm−3) epitaksyal katmanın cihaz gereksinimlerine göre özelleştirilebilir, iyi bir tekdüzelikle.
Düşük Defekt yoğunluğu: Gelişmiş epitaksiyel büyüme teknikleri (CVD gibi) havuç defektleri ve üçgen defektleri gibi epitaksiyel defektlerin yoğunluğunu etkili bir şekilde kontrol edebilir.Cihazın güvenilirliğini artırmak.
Substrat Avantajlarının Kalkınması: Epitaxial katman, geniş bant aralığı, yüksek parçalanma elektrik alanı,ve yüksek ısı iletkenliği..
| 6 inçlik N tipi epit eksen özellikleri | |||
| Parametreler | birim | Z-MOS | |
| Türü | İletkenlik / Dopant | - | N-tip / Azot |
| Buffer katmanı | tampon katman kalınlığı | - Evet. | 1 |
| tampon katman kalınlığı toleransı | % | ±20% | |
| tampon katman konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Buffer katman konsantrasyon toleransı | % | ±20% | |
| 1. Epi katman | Epi katman kalınlığı | - Evet. | 11.5 |
| Epi katman kalınlığı eşitliği | % | ±4% | |
| Epi katman kalınlığı Toleransı Max,Min) /Spec) |
% | ±5% | |
| Epi katman konsantrasyonu | cm-3 | 1E 15~1E 18 | |
| Epi katman konsantrasyon toleransı | % | % 6 | |
| Epi katman konsantrasyon tekilliği (σ) /ortalama) |
% | % ≤ 5 | |
| Epi katman konsantrasyon tekilliği < (max-min) / (max+min) |
% | % ≤ 10 | |
| Epitaksal Wafer Şekli | Yere kapanın. | - Evet. | ≤ ± 20 |
| WARP | - Evet. | ≤30 | |
| TTV | - Evet. | ≤ 10 | |
| LTV | - Evet. | ≤2 | |
| Genel Özellikler | Çizik uzunluğu | mm | ≤ 30 mm |
| Kenar Çipler | - | Hiçbiri | |
| Kusurların tanımlanması | ≥97% (2*2 ile ölçülür, Öldürücü kusurlar şunları içerir: Mikropip /Büyük çukurlar, Havuç, Üçgen |
||
| Metal kirliliği | Atomlar/cm2 | D f f ll i ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| Paket | Paketleme özellikleri | Pcs/kutusu | Çoklu wafer kaseti veya tek wafer konteyneri |
| 8 inçlik N tipi epitaksyal özellik | |||
| Parametreler | birim | Z-MOS | |
| Türü | İletkenlik / Dopant | - | N-tip / Azot |
| tampon katmanı | tampon katman kalınlığı | - Evet. | 1 |
| tampon katman kalınlığı toleransı | % | ±20% | |
| tampon katman konsantrasyonu | cm-3 | 1.00E+18 | |
| Buffer katman konsantrasyon toleransı | % | ±20% | |
| 1. Epi katman | Epi katman kalınlığı ortalama | - Evet. | 8 ~ 12 |
| Epi Katmanların Kalınlığı Tekdüzeliği (σ/ortalama) | % | ≤2.0 | |
| Epi Katman Kalınlığı Toleransı (Spec -Max,Min) /Spec) | % | ±6 | |
| Epi Katmanları Net Ortalama Doping | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
| Epi Katmanları Net Doping Tekdüzeliği (σ/ortalama) | % | ≤ 5 | |
| Epi Katmanları Net Doping Toleransı | % | ± 10.0 | |
| Epitaksal Wafer Şekli | Mi) /S) Warp. |
- Evet. | ≤ 50.0 |
| Yere kapanın. | - Evet. | ± 30.0 | |
| TTV | - Evet. | ≤ 10.0 | |
| LTV | - Evet. | ≤4.0 (10mm×10mm) | |
| Genel Özellikleri |
Çizikler | - | Toplam uzunluk ≤ 1/2 Wafer çapı |
| Kenar Çipler | - | ≤2 çip, her biri 1,5 mm'lik bir yarıçap | |
| Yüzey Metalleri Kirliliği | Atomlar/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| Kusur Denetimi | % | ≥ 96.0 (2X2 Kusurlar Mikropüp /Büyük çukurlar içerir, Havuç, üçgen kusurları, düşüşler, Lineer/IGSF-ler, BPD) |
|
| Yüzey Metalleri Kirliliği | Atomlar/cm2 | ≤5E10 atom/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca & Mn) |
|
| Paket | Paketleme özellikleri | - | Çoklu wafer kaseti veya tek wafer konteyneri |
- Hayır.
Hedef Uygulamalar:
Elektrikli araçlarda yaygın olarak kullanılan yüksek voltajlı güç cihazlarının (MOSFET'ler, IGBT'ler, Schottky diyotları gibi) üretimi için temel malzemedir.Yenilenebilir enerji enerjisi üretimi (fotovoltaik invertörler), endüstriyel motor sürücüleri ve havacılık alanları.
ZMSH, bağımsız Ar-Ge ve kritik malzemelerin büyük ölçekli üretimine odaklanarak silikon karbid (SiC) substrat endüstrisinde kilit bir rol oynamaktadır.Kristal büyümeden tüm süreci kapsayan temel teknolojileri öğrenmekZMSH, müşterilere esnek özel işleme hizmetleri sağlayan entegre bir üretim ve ticaret modelinin endüstriyel zincir avantajına sahiptir.
ZMSH, 2 inçten 12 inç çapına kadar çeşitli boyutlarda SiC substratları sağlayabilir. Ürün türleri 4H-N tipi, 6H-P tipi,4H-HPSI (Yüksek Saflıklı Yarı yalıtım) tipi, 4H-P tipi ve 3C-N tipi, farklı uygulama senaryolarının özel gereksinimlerini karşılar.
S1: SiC substratlarının üç ana türü ve temel uygulamaları nelerdir?
A1: Üç ana tür, MOSFET'ler ve EV'ler gibi güç cihazları için 4H-N tipi (içicidir).4H-HPSI (yüksek saflıklı yarı yalıtım) 5G baz istasyonu amplifikatörleri gibi yüksek frekanslı RF cihazları için, ve bazı yüksek güç ve yüksek sıcaklık uygulamalarında da kullanılan 6H tipi.
- Hayır.
S2: 4H-N tipi ve yarı yalıtımlı SiC substratları arasındaki temel fark nedir?
A2: Temel fark, elektrik dirençlerinde yatar; 4H-N tipi, güç elektroniklerinde akım akışı için düşük dirençle (örneğin, 0.01-100 Ω · cm) ileticidir,yarı yalıtım türleri (HPSI), radyo frekans uygulamalarında sinyal kaybını en aza indirmek için son derece yüksek direnç gösterir (≥ 109 Ω · cm).
S3: 5G baz istasyonları gibi yüksek frekanslı uygulamalarda HPSI SiC levhalarının temel avantajı nedir?
A3: HPSI SiC levhaları son derece yüksek direnç (> 109 Ω · cm) ve düşük sinyal kaybı sağlar.Onları 5G altyapısında ve uydu iletişiminde GaN tabanlı RF güç güçlendirici için ideal substratlar haline getirir.
Etiketler: #SiC wafer, #SiC Epitaxial wafer, #Silicon Carbide Substrate, #4H-N, #HPSI, #6H-N, #6H-P, #3C-N, #MOS veya SBD, #Özel, 2 inç/3 inç/4 inç/6 inç/8 inç/12 inç