 |
Alümina Keramik / Mekanik Kol / Emik Kupası / Keramik Yapı Parçaları Al2O3
Ürün ayrıntıları:
| Menşe yeri: | Çin |
| Marka adı: | ZMSH |
| Model numarası: | İndiyum Arsenit (InAs) Substrat |
Ödeme & teslimat koşulları:
| Min sipariş miktarı: | 25 |
|---|---|
| Fiyat: | undetermined |
| Ambalaj bilgileri: | köpüklü plastik + karton |
| Teslim süresi: | 2-4hafta |
| Ödeme koşulları: | T/T |
| Yetenek temini: | 1000 ADET / Hafta |
|
Detay Bilgi |
|||
| Chemical Composition: | Primarily Al₂O₃ (Aluminum Oxide) | Density: | 3.95 - 4.05 g/cm³ |
|---|---|---|---|
| Hardness: | 9 (Mohs hardness, close to diamond) | Melting Point: | 2050°C |
| Thermal Expansion: | 7.8 × 10⁻⁶ /°C (20-1000°C) | 7,8 × 10⁻⁶ /°C (20-1000°C): | 20-30 W/m·K |
| Specific Heat Capacity: | 0.9 J/g·K | Compressive Strength: | 200 - 500 MPa |
| Flexural Strength: | 200 - 400 MPa | Fracture Toughness: | 3 - 5 MPa·m¹/² |
| Electrical Resistivity: | 10¹⁴ - 10¹⁸ Ω·cm | High Temperature Performance: | Up to 1700°C |
| Vurgulamak: | Mekanik Kol Alümina Seramik,Alümina seramik emici fincan,Al2O3 Alumina Keramik |
||
Ürün Açıklaması
Alümina Keramik/Mekanik Kol/Süpürge/Keramik Yapısal Parçalar Al2O3
Özet
Alüminyum oksit seramikleri (Al2O3), ayrıca alümina seramikleri olarak da bilinir, yüksek sertlik, aşınma direnci,korozyon direnciBu özellikler, alümina seramiklerini çeşitli endüstriyel uygulamalarda, özellikle robot kollarında, emme fincanlarında,ve diğer yapısal seramik bileşenler.
Alüminyum oksit seramiklerinin özellikleri
Alüminyum oksit seramikleri (Al2O3) çeşitli yüksek performanslı uygulamalar için tercih edilen bir malzeme haline getiren birçok olağanüstü özelliğe sahiptir.seramikaşağıdaki gibidir:
1. Yüksek Sertlik
Alüminyum oksit seramikleri (Al2O3) çok sert, sadece elmasdan sonra ikinci sırada.sürtünme ve aşınmanın yaygın olduğu ortamlarda kullanılmaları için ideal hale getirirÖrneğin, sürekli aşınmaya maruz kalan rulmanlar, dişliler ve mühürler gibi bileşenler alüminyum oksitin sertliğinden büyük ölçüde yararlanır.
2Yüksek sıcaklığa dayanıklı.
Alüminyum oksit seramikleri (Al2O3) mükemmel bir termal kararlılığa sahiptir ve deformasyon veya bozulma olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilir.Alümina seramikleri, metallürji gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılmak için idealdir.Sıcaklık dirençleri, aşırı sıcaklık koşullarında çalışması gereken bileşenler için uygun hale getirir.
3Korozyona Direnci
Alüminyum oksit seramikleri (Al2O3) dikkate değer bir kimyasal direncine sahiptir, bu da onları asit, alkali ve diğer koroziv maddelerin saldırısına karşı son derece dirençli hale getirir.Bu özellik kimyasal gibi endüstrilerde gereklidir., ilaç ve gıda işleme, ekipmanların sıklıkla agresif kimyasallara maruz kaldığı yerler.
2Alüminyum oksit seramiklerinin robotik silahlarda uygulanmaları
Robotik kollar, modern otomasyonda, montaj, kaynak, malzeme işleme ve paketleme gibi görevlerde kullanılır.Alüminyum oksit seramikleri ((Al2O3) sertlikleri nedeniyle robot kollarında özellikle değerlidirAlüminyum oksit seramiklerinin robot kollarında bazı yaygın uygulamaları şunlardır:
1. Kullanıma dayanıklı bileşenler
Robotik kollar genellikle yüksek sürtünme ortamlarında, rulman, dişli ve kaydırıcı yüzeyler gibi bileşenlerin sürekli aşınmaya maruz kaldığı yerlerde kullanılır.Alüminyum oksit seramikleri ((Al2O3) olağanüstü sertlikleri ve aşınmaya dayanıklılıkları nedeniyle bu uygulamalar için idealdir.Kol eklemleri, uç efektörleri ve mekanik manipülatörler gibi bileşenler, robot kolunun uzun ömürlülüğünü artırmak için alümina seramikten yapılabilir.
2. Yüksek sıcaklık uygulamaları
Bazı robot kolları, metal kaynak, fırın yükleme veya cam imalatı gibi yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılır.Alüminyum oksit seramikleri ((Al2O3) yüksek performanslı robot kol parçalarının yapımında kullanılırSıcaklık stresi altında diğer malzemelerin bozulabileceği veya bozulabileceği endüstrilerde güçlerini veya şekillerini kaybetmeden aşırı sıcaklıklara dayanabilme yetenekleri onları gerekli kılar.
3Elektronik bileşenler
Modern robot kolları, sensörler, aktüatörler ve kontrol üniteleri de dahil olmak üzere gelişmiş elektronik sistemlerle çok iyi bir şekilde entegre edilmiştir.Alüminyum oksit seramiklerinin elektrik yalıtım özellikleri, onları robot kollarındaki elektronik bileşenler için ideal bir malzeme haline getiriyorBu bileşenler, robotik kolların güvenilirliği korurken karmaşık elektrik sistemlerinde güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar.
3Alüminyum oksit seramiklerinin emici fincanlarda uygulanmaları
Süpürge bardakları, nesnelerin kaldırılması ve taşınması için otomatik montaj hatlarında ve endüstriyel süreçlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Aşırı koşullar altında yıpranma veya deformasyon yapabilecekAlüminyum oksit seramikleri, sert ortamlarda dayanıklılıklarını ve performanslarını artırmak için emme fincanlarında giderek daha fazla kullanılıyor.Aşağıda emme fincanlarında alümina seramik kullanmanın ana avantajları verilmiştir:
1Direniş giyin.
Süpürge bardakları sıklıkla yüksek sürtünme uygulamalarında kullanılır ve aşınma direnci ömrünü belirlemede kritik bir faktördür.Alüminyum oksit seramikleri, olağanüstü sertliklerinden dolayı emici fincanlarda kullanılmak için idealdir.Bu, otomotiv imalatı ve malzeme taşımacılığı gibi endüstrilerde özellikle önemlidir.Emik fincanların sık kullanıma maruz kaldığı yerler.
2Yüksek sıcaklığa dayanıklı.
Metal imalatı veya cam üretimi gibi birçok endüstriyel işlem, sıcak nesnelerin kullanılmasını gerektirir.Yumuşak malzemelerden yapılmış geleneksel emme fincanları yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında bozulabilirBuna karşılık, alüminyum oksit seramikleri, deforme olmadan yüksek sıcaklıklarda çalışabilir ve emici fincanın ısıtılan nesneleri ele alması gereken uygulamalar için uygundur.
3Kimyasal Direnci
Alüminyum oksit seramikleri kimyasal korozyona karşı yüksek dayanıklılık gösterir.Geleneksel malzemelerin kimyasal maruz kalma nedeniyle parçalanabileceği ortamlarda kullanılmaları için idealdir.Saldırgan kimyasal ortamlarda bütünlüklerini koruma yetenekleri, kimyasal işleme ve ilaç endüstrileri için tercih edilen bir seçim haline getirir.
4Hafif tasarım.
Alüminyum oksit seramikleri yoğun olmasına rağmen,Güç ağırlık oranları, robot kollarına veya malzeme taşıma sistemlerine gereksiz yere baskı yapmayan hafif emici fincanların tasarlanmasını sağlar.Hafif çekme fincanları, en iyi kaldırma performansını korurken otomasyon sistemlerinin verimliliğini artırmak için faydalıdır.
4Alüminyum oksit seramiklerinin yapısal seramik bileşenlerdeki uygulamalar
Alüminyum oksit seramikleri, robot kollarında ve emme fincanlarında kullanımlarına ek olarak, yüksek dayanıklılık, aşınma direnci ve kimyasal istikrar gerektiren diğer yapısal bileşenlerde yaygın olarak kullanılır.Alümina seramiklerinin yapısal bileşenlerdeki bazı yaygın uygulamaları şunlardır::
1. Kullanım karşıtı kaplamalar
Madencilik, metalürji ve kimyasal gibi endüstrilerde, ekipman ve makineler sıklıkla parçacık maddelerinden kaynaklanan abrazif aşınmaya dayanmalıdır.Alüminyum oksit seramikleri sıklıkla paraşütler gibi ekipmanlarda aşınmaya dayanıklı kaplamalar olarak kullanılır, hopper ve siklonlar, yüksek etki ve abrasif ortamlara maruz kalmaktadır.Alüminyum oksit seramiklerinin sertliği ve aşınmaya dayanıklılığı, bu bileşenlerin daha uzun sürmesini ve zor koşullarda güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
2Dükkanlar ve dikişler
Alümina seramikleri, yüksek sıcaklıklarda veya kimyasal olarak agresif ortamlarda performans göstermesi gereken mühürlerin ve dikişlerin üretiminde sıklıkla kullanılır.Alüminyum oksit seramikleri, ısı ile bozulmaya karşı dayanıklı olarak mükemmel mühürleme özellikleri sağlarBu, onları petrokimyasal işleme ve enerji üretimi gibi endüstrilerde uygulamalar için ideal hale getirir.
3Valf ve boru bileşenleri
Yüksek basınçlı ve yüksek sıcaklıklı sistemlerde, alüminyum oksit seramikleri, dayanıklılık ve uzun ömürlülüğü sağlamak için valflerde, borularda ve diğer yapısal bileşenlerde kullanılır.Alümina seramiklerinin kimyasal ve aşınma dayanıklılığı, bu bileşenlerin zamanla aşındırmadan veya bozulmadan sert sıvıları ve gazları ele alabilmelerini sağlar.
S&A
S:Alüminyum oksit seramik yapısal bileşenleri nelerdir?
A:1Endüstriyel bileşenler
Lageranlar: Yıkım direnci ve korozyon direnci için yüksek hızlı dönen ekipmanlarda kullanılır.
Mühür yüzükleri ve mühürleri: Kimyasal ekipmanlarda ve pompalarda sızıntıyı önlemek.
Kesme Araçları: Metal, lif veya diğer sert malzemeleri kesmek için uygundur.
2Elektronik bileşenler
İzolatörler: Yüksek voltajlı elektrikli ekipmanlarda ve yalıtım için elektronik cihazlarda kullanılır.
Substratlar: Elektronik devrelerde, entegre devrelerde ve LED ambalajlarında uygulanır.
Sensör korumaları: Duyarlı bileşenleri çevresel hasarlardan korumak.
3. Tıbbi cihazlar
Cerrahi Bıçaklar: Tıbbi ameliyatlar için aşırı keskinlik ve dayanıklılık sağlar.
Protetik malzemeler: Örneğin kalça eklemleri ve diş implantları, biyolojik uyumlulukları ve yüksek dayanıklılıkları nedeniyle değerlendirilir.
4. Mekanik ekipman parçaları
Kullanım Dayanıklı Borular: Madencilik ve enerji santrallerinde abrasif malzemelerin taşınması için kullanılır.
Fırınlar: Kum fırlatma, püskürtme ve diğer yüksek aşınma uygulamaları için idealdir.
Valf bileşenleri: Korozyona dayanıklı ve yüksek sıcaklıklara ve basınçlara dayanabilir.
Etiket:#Alümina Keramik #Mekanik Kol #Süpürge #Keramik Yapısal Parçalar