Safir Kristal Büyüme Fırını KY Kyropoulos Yöntemi 90-400kg Safir Üretimi İçin

Safir Kristal Büyüme fırını KY Kyropoulos yöntemi safir üretimi için 90-400 kg

KY Sapphire Crystal Growth fırınının özetini

Bu safir kristal büyüme fırını Sistem, 90-400 kg ağırlık aralığındaki yüksek kaliteli safir kristallerinin üretimi için tasarlanmıştır, esas olarak LED substratlarında, akıllı telefon ekranlarında ve akıllı telefon kamera lenslerinde kullanılır.Süreç son derece otomatiktir ve optimal performans için uyarlanabilir yazılım içerir2 × 10−6 Torr'luk bir kalıntı basıncı ile vakum atmosferinde dirençli ısıtma kullanır. Sistem 10 metrekarelik bir alan gerektirir ve 40-100 kW'lık bir güç aralığında çalışır.Sapphire Crystal Growth fırını  Teknolojik aşamalar, creeple yüklemeyi, çalışma hacmini 6 × 10−5 Torr'a pompalamayı, çiğ maddeleri erime için 2100 °C'ye ısıtmayı, kristalin tohumlanmasını içerir.ve kontrol edilen bir hızda güç yavaş yavaş azalıyorEkipmanın büyük, yüksek kaliteli safir kristalleri üretme kapasitesi, onu optoelektronik ve tüketici elektroniği alanında çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal kılar.

ZMSH KY Sapphire Kristal Büyüme Fırınının Büyüme Süreci

Hammadde hazırlama:
Yüksek saflıkta alümina (Al2O3) kullanılır ve lityum veya sodyum gibi isteğe bağlı katkı maddeleri kullanılır.

Çömlekçenin yüklenmesi:
Ham maddeler, yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemeden yapılmış bir çukurun içine yerleştirilir.

Isıtma:
Kaynar yaklaşık 2050°C'ye kadar ısıtılır ve alüminin sıvıya erimiş olur.

Tohumlama:
Bir safir tohum kristalı, kristalin büyümesini yönlendirmek için erimiş alümina içine yerleştirilir.

Kristal Büyüme:
Erimiş alümina yavaşça soğur ve safir kristalin tohumdan çıkmasına izin verir.

Soğutma:
Sistem, kristali sertleştirmek için yavaş yavaş soğutulur ve kusurların önlenmesi için kontrol edilen soğutma hızları vardır.

Kristal kaldırma:
Safir kristalı çıkarılır ve daha fazla işlenir.

Büyüme sonrası tedavi:
Kristal cilalanır ve uygulama standartlarını karşılamak için kalitesi test edilir.

ZMSH KY Sapphire Crystal Growth fırının veri sayfası (kısmen)

ZMSH KY Sapphire Kristal Büyüme Fırını Müşteri Fabrikasında

ZMSH KY Sapphire Kristal Büyüme Fırını'nın Kristal Büyüme kalitesi

ZMSH KY Sapphire Crystal Growth Furnace, hassas süreç kontrolü, gelişmiş termal alan tasarımı ve yüksek saflıklı malzeme seçimi yoluyla safir kristallerinin kalitesini optimize etmek için tasarlanmıştır..Bu fırınla üretilen safir kristallerinin temel avantajları şunlardır:

Yüksek kristal saflığı

• ZMSH fırını, yüksek saflıklı hammaddeler ve optimize edilmiş vakum/inert gaz atmosferi kullanılarak minimum kirliliği sağlar.
• Gelişmiş havuç malzemeleri (yüksek saflıkta volfram veya iridyum gibi) büyüme sürecinde kirliliğin dahil edilmesini azaltmaya yardımcı olur.

Mükemmel Optik Kalite

• Büyütülen safir kristalleri, özellikle ultraviyole (UV) ve kızılötesi (IR) spektrumunda yüksek optik geçirgenlik gösterir ve bu da onları optik uygulamalar için ideal hale getirir.
• Ünlü kristal yapısı, LED, lazer ve optik pencere uygulamalarında üstün performans sağlayarak ışık saçılmasını ve emilimini en aza indirger.

Düşük dislokasyon yoğunluğu

• ZMSH KY fırındaki optimize edilmiş termal akış kontrolü, düşük bir yer değiştirme yoğunluğu ve daha az iç kusur ile sonuçlanan termal stresi azaltır.
• Bu, yarı iletken substratları ve yüksek kaliteli optik bileşenler gibi yüksek performanslı uygulamalar için çok önemlidir.

Büyük ve Eşsiz Kristal Boyutu

• Fırın, büyük çaplı safir küplerinin üretimini destekler, bu da verimli wafer dilimlemesini ve minimum malzeme israfını sağlar.
• Büyümüş kristallerin eksenel ve radyal tekdüzeliği, tüm top boyunca tutarlı özellikleri sağlar.

Üstün Mekanik Güç

• Safir kristalleri yüksek sertlik ve mükemmel mekanik kararlılık gösterir, bu da onları çizilmeye ve mekanik hasara karşı son derece dirençli hale getirir.
• Bu özellikler, akıllı telefon ekranları, saat kapağı ve havacılık optikleri gibi zorlu uygulamalar için gereklidir.

Istikrarlı ve Tekrarlanabilir Büyüme Süreci

• ZMSH KY fırınındaki gelişmiş kontrol sistemi, tekrarlanabilirliği ve tutarlı kristal kalitesini sağlayan hassas sıcaklık ve büyüme hızını düzenlemeyi sağlar.
• Otomasyon özellikleri insan hatasını azaltır, yüksek üretim verimine ve daha az kusurlu kristalle sonuçlanır.

Çatlağı en aza indirmek için stresi en iyi şekilde kontrol etmek

• Sapphire Crystal Growth fırını, son kristaldeki çatlak veya yapısal deformasyon olasılığını azaltarak termal stres dağılımını optimize etmek için tasarlanmıştır.
• Bu, aşağı akımdaki wafer dilimleme ve cilalama işlemlerinin işleme verimliliğini arttırır.

S&A

ZMSH KY fırını kullanarak yetiştirilen safir kristallerinin en önemli avantajları nelerdir?

✅ Asgari kirliliklerle yüksek saflık
✅ UV, görünür ve IR aralığında mükemmel optik şeffaflık
✅ Yarım iletken uygulamalar için düşük dislokasyon yoğunluğu
✅ Büyük ve eşit kristal boyutu
✅ Yüksek mekanik dayanıklılık ve çizik direnci
✅ Çatlakları azaltmak için optimize edilmiş stres kontrolü

Kristal büyüme sürecinde hangi kalite kontrol önlemleri uygulanır?