| Marka Adı: | ZMSH |
| Ödeme Şartları: | T/T |
Yüksek hassasiyetli lazer delme makinesiışın genişlemesi ve odaklama yoluyla en küçük odaklı lazer noktasını elde eder ve lazer mikro işleme, lazer sondajı ve lazer kesimi yapmak için bir kontrol sistemi kullanır.Tam sistem tek bir kontrol bilgisayarı ile donatılmıştır., özel yazılım
lazer sondajı için ve hassas lazer kesimi için yazılım. Yazılım arayüzü kullanıcı dostu olup, kullanıcıların diyafram boyutu, sondaj kalınlığı ve açı gibi parametreleri ayarlamalarını sağlar.sondaj hızı, ve lazer frekansı. Borma kalıplarının grafik görüntülenmesi, süreç izleme işlevselliği ve G-kod programlamasını veya CAD dosya girişi yoluyla otomatik programlamayı destekler.İşlemini kolaylaştırmak.
Yüksek hassasiyetli lazer delme makinesiAna özellikleri, yüksek sondaj hassasiyeti, minimum ısı etkilenen bölgeler ve çoğu malzeme için lazer mikro sondajının ihtiyaçlarını karşılayabilen güçlü yazılım işlevselliğini içerir.Sistem X hassasiyeti içerir., Y ve Z hareket aşamaları, hassas top vidaları ve doğrusal kılavuzlar kullanır. X ve Y eksenlerinin 50 mm'lik bir seyahat menzili vardır ve Z ekseninin de 50 mm'lik bir seyahat menzili vardır,Tekrarlanabilirliği <±2 mikron.
Çalışma koşulları:
Yüksek hassasiyetli lazer delme makinesiDahi tel çizim ölçekleri, yavaş tel EDM ölçekleri, ses kesici mikro delikleri, iğne mikro delikleri, mücevher rulmanları, nozeller ve daha fazlası dahil olmak üzere sondaj uygulamaları için çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır..
![]()
Bu lazer sondaj makinesi, çok çeşitli sert ve kırılgan malzemeleri olağanüstü hassasiyetle işlemek için tasarlanmıştır.Gelişmiş yetenekleri, çeşitli endüstrilerde yüksek hassasiyetli uygulamalar için uygun hale getirir.Makine, sertliği veya kırılganlığı nedeniyle işlenmesi geleneksel olarak zor olan malzemeleri işleyebilir.
Safira![]()
Sertliği ve optik berraklığı ile bilinen safir, genellikle optik bileşenler, LED substratları ve saat kristalleri gibi üst düzey uygulamalarda kullanılır.Lazer sondaj makinesi safir sondajında mikron seviyesinde hassasiyete ulaşabilir, çok küçük ve hassas delikler gerektiren uygulamalar için idealdir.
Seramik![]()
Alümina, zirkonya ve silikon karbür gibi gelişmiş malzemeler de dahil olmak üzere seramik, elektronik, havacılık,ve otomotiv endüstrilerinin ısı ve elektrik yalıtım özellikleri nedeniyleLazer sondaj makinesi, çatlaklara veya termal hasara neden olmadan bu sert malzemelerde yüksek kaliteli sonuçlar sağlamak için hassas mikro delikler sondaj edebilir.
Elmas![]()
İnsanın bildiği en sert malzemelerden biri olan elmas kesme aletlerinde, endüstriyel abraziflerde ve yüksek performanslı optiklerde kullanılır.Elmas aletleri ve değerli taş işleme gibi uygulamalarda ince ayarlı delik delmesini sağlayan.
Tungsten Karbid![]()
Tungsten karbid, olağanüstü sertliği ve aşınma direnci nedeniyle endüstriyel aletler, makine parçaları ve madencilik ekipmanları üretiminde yaygın olarak kullanılır.Lazer sondaj sistemi volfram karbidinde hassas delikler yaratabilir, alet performansını ve dayanıklılığını arttırır.
Biyo cam![]()
Kemik implantları gibi tıbbi uygulamalarda yaygın olarak kullanılan biyoglas malzemeler, makinenin yıkıcı olmayan sondaj yeteneklerinden yararlanmaktadır.Lazer sondaj makinesi malzemenin bütünlüğünü korurken minimum termal gerginliği sağlar, tıbbi ve biyo mühendislik uygulamaları için idealdir.
Metaller![]()
Lazer sistemi ayrıca paslanmaz çelik, titanyum ve altın da dahil olmak üzere çeşitli metalleri işlemekte son derece etkilidir.makine, metal yüzeyinin zarar görmemesini sağlar., ve yüksek hassasiyetli mikro delikler üretir.
![]()
![]()
Ultra Sert Malzeme İşleme
Yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerin işlenmesi
Kesin Endüstriyel Alanlar
S1: Bu makine metal olmayan malzemeleri (örneğin seramik, polimer) işleyebilir mi?
A1: Evet. Keramik, polikristalin elmas vb. ile ilgilenir. Lazer parametreleri (örneğin, düşük güç, daha kısa darbeler) malzemenin termal iletkenliğine göre ayarlanmalıdır.
S2: Yüksek boyut oranı (derin delik) işleme doğruluğunu nasıl sağlayabilirsiniz?
A2: Z eksenli dinamik odaklama + katmanlı işleme teknolojisini kullanarak malzemeyi katman katman çıkarır ve termal birikimden kaynaklanan sapmaları önler.
S3: Dairesel olmayan delikleri (örneğin, konik veya kare delikleri) destekler mi?
A3Dahili konik kontrol algoritmaları karmaşık geometriler için lazer çarpma açılarını ve hareket yollarını ayarlar.
S4: Güç ve çevresel koşullar operasyon için kritik mi?
A4: Sabit 220V / 50Hz güç gerektirir (teglik stabilizatörü önerilmektedir). Optik istikrarı korumak için en uygun ortam: 18 ~ 28 ° C, 30 ~ 60% nem.
S5: İşleme sırasında termal hasarı nasıl en aza indirebilirsiniz?
A5: Ultra hızlı darbeler (piko saniye/femt saniye) ısı yayılmasını azaltır.