 |
Annealing Furnaces 1800°C Kristal Annealing çeşitli gazları destekler
Ürün ayrıntıları:
En iyi fiyat İletişim|
Detay Bilgi |
|||
| Maksimum sıcaklık: | 1800°C'ye kadar | Sıcaklık Tekdüzeliği: | ± 5 ° C'lik yüksek homojenlik |
|---|---|---|---|
| sıcaklık kontrolörü: | Mulsement Mikroişlemci Tabanlı Programlanabilir Sıcaklık Denetleyicisi | Isıtma Elemanları: | Silikon karbür elemanları (1400 ° C'ye kadar), molibden disilisit elemanları (1400 ° C ila 1800 |
| Gaz limanları: | Gaz giriş/çıkış hükümleri ile donatılmış | Gaz/vakum temizleme sistemi: | Gaz/vakum tasfiyesini destekler (AR, N₂, O₂, H₂, Co₂, vb. İle uyumlu) |
| Vurgulamak: | Vakum Temizleme Sistemi Annealing Furnaces,Kristal Annealing Fırınları,Annealing Furnaces çeşitli gazları destekler |
||
Ürün Açıklaması
Ürün Tanıtımı
Bu serisi kalsinasyon küvetleri, safir kristal çubuklarının ve waferlerin küvetlenmesi, özel seramiklerin sinterlenmesi ve diğer ultra yüksek sıcaklıklı endüstriler için yaygın olarak kullanılır.Büyük araştırma kurumları için ideal bir seçimdir., üniversiteler ve kalite denetim birimleri.
ElektrikAnillemeFırın kontrolü için, ısıtma elemanları olarak U şeklindeki molibden disilikit çubukları kullanılarak, bölünmüş bir tasarım benimsiyor.Çömlek fırınlarıTam otomatik çalışmayı sağlayan aşırı ısınma ve termokapl kesilme koruması ile PID akıllı program sıcaklık kontrolü özellikleri.Isıtma elemanları fırın odası etrafında dağıtılır, eşit ısı dağılımını, minimum sıcaklık farkını ve fırın kabuğunun düşük yüzey sıcaklığını sağlar.Fırın odası yeni türden özel ateşli lif ürünlerinden yapılmıştır, oda sıcaklığının 1800°C'ye ulaşmasına izin verir.
Kirlilik içermez, uçucu değildir, enerji tasarrufu sağlar, çevre dostu, güvenli, kararlıdır ve uzun bir kullanım ömrü sunar.
Çalışma prensibi
1800 ° C vakum atmosfer fırını, soğuk valye çelik plakalar kullanarak çift katmanlı bir yapı tasarımı benimser. Dış kısım dayanıklılık ve estetik için yüksek sıcaklıkta pişirilmiş bir kaplama ile kaplanmıştır.Fırın odası, ithal yüksek saflıklı alümina polikristalin lif malzemesi kullanılarak inşa edilmiştir.Yüksek performanslı molibden disilisit çubukları verimli ısıtma sağlamak için ısıtma elemanları olarak hizmet eder.Bir rüzgar soğutma sistemi hızlı sıcaklık kontrol sistemi soğutmak için çift katmanlı fırın kabuğu arasında kurulurDış kabuğu tamamen mühürlenmiş, kapak plaka silikon pasta ile mühürlenmiş ve fırın kapısı su soğutma sistemi ile tamamlanmış silikon dikişlerle mühürlenmiştir.Gazlar akış sayaçlarından geçer ve iğne valfleri ile odaya girer.Valf kontrol sistemi, hidrojen, argon, azot, oksijen, karbon monoksit ve amonyak bozulma gazı gibi gazların kullanılmasını sağlayan giriş, egzoz ve vakum valflerini içerir.Fırının sıcaklık dağılımı eşit, düşük yüzey sıcaklığı, hızlı ısıtma ve soğutma oranları ve enerji verimliliği.
Ürün Özellikleri
-
Tek yönlü yükleme / boşaltma kalsinasyon annealing fırını:
Otomatik kaldırma ve ileri hareketli yükleme / boşaltma yeteneklerine sahiptir. -
İki yönlü yükleme / boşaltma kalsinasyon annealing fırını:
Otomatik kaldırma ve iki grup ileri ve geri yükleme / boşaltma mekanizması ile donatılmış, sinterleme, yükleme, soğutma ve boşaltma için kesintisiz kullanımı sağlar.
-
Fırın kabuğu:
Düşük yüzey sıcaklığı ve güvenliği sağlayan çift katmanlı bir yapıyla tasarlanmıştır. -
Fırın odası malzemesi:
İzolasyon malzemesi, kirletici olmayan, uçucu olmayan ve% 40'tan fazla enerji tasarrufu sağlayan yeni bir özel ateşli lif ürünüdür. -
Isıtma Sistemi:
Isıtma elemanları fırın odasının etrafında düzenlenmiş olup, eşit sıcaklık dağılımını ve mükemmel yalıtım performansını sağlar. -
Fırın Kapısı İşlemleri:
Fırın kapısı altta yer almaktadır ve otomatik kaldırma ve hareket etmeyi sağlayan bir motor tarafından kontrol edilir. -
Sıcaklık Kontrol Sistemi:
1 Belirli bir kontrolü sağlamak için her segment için bağımsız bir voltaj çıkış sınırlaması olan akıllı 100 segmentli programlanabilir kontrol sistemi ile donatılmıştır.
2 Çalışan voltajı, akımı, gücü ve enerji tüketimini merkezi olarak göstermek için bir LCD güç gösterim ölçümü dahil edilmiştir.Ayrıca, ısıtma elemanlarının etkili korunması için bir aşırı akım alarm fonksiyonuna sahiptir..
- Hayır.
Özellikler
| Parametreler / Özellikler | Açıklama |
|---|---|
| En yüksek sıcaklık | 1800°C'ye kadar |
| Sıcaklık Tekdüzeliği | Yüksek eşitlik ±5°C |
| Sıcaklık kontrolörü | Çok bölümlü mikroprosesör tabanlı programlanabilir sıcaklık kontrolörü |
| Isıtma elemanları | Silikon karbid elementleri (1400°C'ye kadar), Molibden disilisit elementleri (1400°C'den 1800°C'ye kadar) |
| Yakıcı Güvenlik Sistemi | Bireysel yakıcı alev güvenliği izleme |
| Gaz Limanları | Gaz giriş/çıkış düzenlemeleri ile donatılmış |
| Gaz/vakum temizleme sistemi | Gaz/vakum temizlemesini destekler (Ar, N2, O2, H2, CO2, vb ile uyumludur) |
| Aşırı sıcaklık koruması | Entegre aşırı sıcaklık koruma sistemi |
| Akıllı Kontrol Sistemi | RS-232/RS485/Ethernet arayüzleri ve veri kayıt yazılımı ile programlanabilir PID denetleyici |
Uygulama
Kristal Annealing: İç yapısını ve özelliklerini iyileştirmek için kristal malzemelerin hassasiyetle kaynatılması.
Anil FırınlarıAraştırma kurumlarında, üniversitelerde ve endüstriyel sektörlerde, özellikle yüksek sıcaklıklar, hassas sıcaklık kontrolü gerektiren deneyler ve üretim için yaygın olarak kullanılmaktadır.ve özel atmosferik ortamlar.
S&A
S: Bu ekipmanlarla hangi gaz türleri kullanılabilir?
A:Ekipman, hidrojen, argon, azot, oksijen, karbon monoksit ve amonyak bozulma gazı da dahil olmak üzere çeşitli gazları destekler.ve hidrojen-nitrojen karışık atmosferler.
S:Ekipmanın maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
A:Ekipmanın maksimum çalışma sıcaklığı 1800°C'ye kadar.
S:Ekipman bir yakıcı güvenlik sistemi içerir mi?
A:Evet, ekipman bireysel bir yakıcı alev güvenliği izleme sistemi ile donatılmıştır.
S:Dondurmanın başlıca amacı nedir?
A:Arıtmanın ana amaçları şunlardır:İç stresleri ortadan kaldırın;İşlenebilirliği iyileştirmek;Mikrostrüktürü ayarlayın: Mekanik özellikleri (örneğin sertlik, güç) optimize etmek için yeniden kristalleşmeyi veya tahıl rafine edilmesini teşvik edin.
S:Dondurma süreci nedir?
A:Gömme işlemi genellikle üç aşamayı içerir:Isıtma aşaması;Isıtma aşaması;Soğutma aşaması.
İlgili Ürünler