Çift Taraflı Hassas Taşlama Makinesine Genel Bakış

Çift taraflı hassas taşlama makinesi, iş parçalarının her iki yüzeyinin aynı anda taşlanması için tasarlanmış yüksek verimli bir çözümdür. Metalik malzemeler (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları) ve metal olmayan malzemeler (seramikler, mühendislik plastikleri, optik cam) için uygundur. Üst ve alt yüzeyleri aynı anda işleyerek, sistem olağanüstü paralellik (≤0,002 mm) ve ultra pürüzsüz yüzeyler (Ra ≤0,1 μm) garanti eder. Bu da onu otomotiv parçaları, yarı iletken ambalajlama, hassas rulmanlar ve optik cihazlar gibi endüstriler için vazgeçilmez bir ekipman haline getirir.

Geleneksel tek taraflı taşlama makinelerine kıyasla, çift taraflı tasarım, çift tekerlekli hareket sayesinde üretkenliği önemli ölçüde artırırken, sıkıştırma sırasında hizalama hatalarını azaltır. Modüler otomasyon fonksiyonları (otomatik yükleme/boşaltma, kapalı döngü basınç kontrolü, hat içi kalınlık denetimi) ile birleştirildiğinde, modern akıllı ve seri üretim hatlarının ihtiyaçlarını tam olarak karşılar.

Teknik Özellikler Çift Taraflı Hassas Taşlama Makinesi

İki hassas taşlama tekerleği (elmas/CBN) zıt yönlerde döner.

1. İş parçaları, aynı anda çift yüzey taşlama için planet taşıyıcılarda hareket ettirilir.

   • Taşlama basıncı (0,1–1,0 MPa), servo veya hidrolik sistemler aracılığıyla hassas bir şekilde kontrol edilir.

   • Konumlandırma ve Besleme

   • Yüksek hassasiyetli lineer kılavuzlar ve servo tahrikler ±0,001 mm doğruluk sağlar.

2. Optik veya lazer kalınlık ölçerler, işlem içi izleme ve otomatik düzeltme sağlar.

   • Soğutma ve Filtreleme

   • Yüksek basınçlı soğutma sıvısı, ısı deformasyonunu azaltır ve talaşları temizler.

3. Soğutma sıvısı geri dönüşümü ve tekerlek koruması için manyetik + santrifüj filtrasyon ile donatılmıştır.

   • Akıllı Kontrol Sistemi

   • 10" HMI'lı Siemens/Mitsubishi PLC, parametre depolama, arıza teşhisi ve uzaktan kontrol sağlar.

4. Uyarlanabilir algoritmalar, malzeme sertliğine göre taşlama kuvvetini, hızı ve beslemeyi otomatik olarak ayarlar.

   • Çift Taraflı Hassas Taşlama Makinesinin Temel Özellikleri

   • Sağlam Makine Çerçevesi

Yaşlandırma işlemine tabi tutulmuş dökme demir yapı, mükemmel titreşim sönümlemesi.

1. Hassas sınıf yataklar ve ön yüklemeli bilyalı vidalar ≤0,003 mm tekrarlanabilirlik sağlar.

   • Akıllı Çalışma

   • PLC & invertör sistemi ile

2. <1 ms tepki süresi.

   • Tarif yönetimi ve gerçek zamanlı işlem ekranı ile çok dilli HMI.Esnek, Modüler Tasarım

   • İnsansız çalışma için robotik kollar ve konveyörlerle uyumludur.

3. Metaller, seramikler, kompozitler için çoklu tekerlek tiplerini (elmas, CBN, reçine bağ) destekler.

   • Yüksek Hassasiyet ve Çok Yönlülük

   • Kapalı döngü basınç kontrolü (±1% doğruluk).

4. Düzensiz şekiller için özel fikstürler (örneğin, türbin kanat kökleri, sızdırmazlık halkaları).

   • Çift Taraflı Hassas Taşlama Makinesinin Uygulama Alanları

   • Otomotiv:

≤0,005 mm paralellik ve Ra ≤0,2 μm gerektiren krank mili uçları, piston halkaları ve dişliler.

• Yarı İletken ve Elektronik:
  ±0,001 mm'ye taşlanmış seramik alt tabakalar; 3D IC ambalajlama için silikon yonga inceltme.

• Hassas Makine:
  ±0,002 mm toleranslı rulmanlar, şimler, hidrolik bloklar.

• Optik ve Tüketici Elektroniği:
  Akıllı telefon camı finisajı (Ra ≤0,05 μm); minimum gerilme deformasyonu ile safir kamera lensleri.

• Havacılık ve Uzay:
  Süper alaşımlı türbin kanat saplamaları ve uydular için hafif seramik bileşenler.

• SSS | Çift Taraflı Hassas Taşlama Makinesi
  S1: Makine hangi tür malzemeleri işleyebilir?

C1: Hem metaller (paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı vb.) hem de metal olmayan malzemeler (seramikler, plastikler, cam, kuvars) için uygundur.

S2: Tek taraflı taşlama makinelerine kıyasla ana avantajı nedir?

C2: Çift yüzey taşlama, verimliliği ikiye katlar, sıkıştırma hatalarını azaltır ve tek bir döngüde üstün düzlük ve paralellik sağlar, bu da onu yüksek hacimli hassas üretim için ideal hale getirir.

S3: Ne kadar doğruluk seviyesi elde edilebilir?

C3:

Paralellik: ≤0,002 mm

Kalınlık toleransı: ±0,001 mm

Yüzey pürüzlülüğü: Ra ≤0,1 μm

S4: Maksimum iş parçası boyutu nedir?

C4:

Çap: φ180 mm'ye kadar

Kalınlık: 75 mm'ye kadar

S5: İşlem kararlılığı nasıl korunur?

C5:

Kapalı döngü basınç kontrolü (doğruluk ±1%)

Lineer kılavuzlu servo tahrikli konumlandırma

Akıllı PLC kontrolü ile uyarlanabilir hız ve basınç ayarı

S6: Otomasyonu destekliyor mu?

C6: Evet. Sistem, 7/24 çalışma için robotik yükleme/boşaltma, konveyör entegrasyonu ve insansız sürekli üretimi destekler.

Hakkımızda

ZMSH, özel optik cam ve yeni kristal malzemelerin yüksek teknoloji geliştirme, üretimi ve satışı konusunda uzmanlaşmıştır. Ürünlerimiz optik elektronik, tüketici elektroniği ve askeriye hizmet vermektedir. Safir optik bileşenler, cep telefonu lens kapakları, Seramikler, LT, Silisyum Karbür SIC, Kuvars ve yarı iletken kristal gofretler sunuyoruz. Yetenekli uzmanlık ve son teknoloji ekipmanlarla, standart dışı ürün işleme konusunda mükemmel olup, önde gelen bir optoelektronik malzeme yüksek teknoloji kuruluşu olmayı hedefliyoruz.